Prekės aprašymas

 

Azoto gamybos įrenginys yra efektyvi ir patogi įranga, specialiai sukurta labai gryno azoto gamybai vietoje. Jis plačiai naudojamas daugelyje pramonės sričių, tokių kaip elektronikos gamyba, chemijos pramonė, maisto pakavimas, medicina ir metalo apdirbimas. Šiame įrenginyje paprastai naudojama pažangi slėgio svyravimo adsorbcijos (PSA) technologija. Jo pagrindinis principas yra efektyviai išgauti azotą atskiriant orą, kad būtų pašalintas deguonis, anglies dioksidas ir kitos priemaišos. Palyginti su tradiciniu azoto tiekimo būdu, azoto gamybos įmonė suteikia lankstesnį ir ekonomiškesnį sprendimą. Vartotojams nereikia pasikliauti išoriniais azoto tiekėjais, jie bet kada gali gauti reikiamo azoto pagal savo gamybos poreikius.

 

Šio produkto azoto gamybos veikimo principas ir proceso srautas

 

productcate-2339-1654

 

Darbo principas

Pagrindinis PSA azoto generavimo technologijos principas yra toks: naudojant anglies molekulinį sietą kaip adsorbentą, bet kuris adsorbentas adsorbuoja tas pačias dujas. Kuo didesnis dujų slėgis, tuo didesnis adsorbento adsorbcijos pajėgumas. Ir atvirkščiai, kuo mažesnis slėgis, tuo mažesnė adsorbcijos talpa3, kaip parodyta 1 paveiksle.

Kaip minėta aukščiau, padidėjus oro slėgiui, anglies molekulinis sietas adsorbuoja didelį kiekį priemaišų dujų, tokių kaip deguonis ir anglies dioksidas. Slėgiui nukritus iki normalaus slėgio, jo adsorbuojamų priemaišų dujų, tokių kaip deguonis ir anglies dioksidas, kiekis yra labai mažas4, todėl analizuojamas anglies molekulinis sietas. Kai azoto grynumo reikalavimas yra 99.{2}}%, įprastus azoto generatorius sunku įvykdyti, o azoto generatoriaus gaminamas azotas turi būti toliau valomas. Azoto gamybos sistemoje naudojamas anglies pagrindu pagamintas valymo metodas, o jos veikimo principas yra toks: 99,9 % azoto, gauto naudojant PSA azoto generatorių, naudojamas kaip žaliavos dujos. Šiuo metu pagrindinės azoto priemaišos yra vandens garai ir deguonis. Neapdorotoms dujoms patekus į anglies turintį valytuvą, deguonies pašalinimo katalizatoriaus katalizinio poveikio metu deguonies oksidacijos-redukcijos reakcija vyksta su anglimi, kad susidarytų anglies dioksidas. Atvėsus ir išdžiovinus gaunamas didelio grynumo azotas.

 

Proceso srautas – PSA slėgio svyravimo adsorbcijos azoto gamybos proceso srautas

Oro kompresoriumi suspaudus ir oro slėgiui pasiekus 0,8 MPa, jis patenka į SLAD-30NF šaltą džiovintuvą, kad pašalintų didelį oro drėgmės kiekį, o tada praeina per tikslų filtrą. tolesniam dulkių ir alyvos pašalinimui ir patenka į KCG-3/10 oro buferio baką slėgio stabilizavimui, kuris naudojamas kaip žaliavos PSA azoto generatoriui. Iš anksto apdorotas oras patenka į adsorbcijos bokštą su molekuliniais sietais ir nuosekliai užbaigia adsorbcijos, slėgio išlyginimo, analizės, praplovimo ir pripūtimo procesus, o tada nuolat gamina azotą. PSA azoto gamybos proceso srautas matomas 2 pav.

productcate-1269-897

 

 

  • Azoto gamykla
    Azoto gamybos įmonė – tai mašina, išgaunanti azotą iš aplinkos oro. Atskirdama azoto molekules nuo deguonies ir kitų komponentų, azoto gamybos įmonė gamina labai grynas azoto dujas, tinkamas jūsų pramonės ir gamybos procesams.
    Daugiau
  • Maža azoto gamykla
    Mažos azoto gamyklos yra kompaktiški azoto generatoriai, galintys gaminti ir tiekti didelio grynumo azoto dujas mažu srautu įvairiems darbams ir avarinėms reikmėms.
    Daugiau
  • Azoto gamykla
    Atsižvelgdami į dabartinę situaciją, kad anglies molekulinio sieto azoto generatoriaus grynumo nepakanka rinkos paklausai patenkinti, mes savarankiškai sukūrėme slėgio svyravimo adsorbcijos anglies molekulinio sieto azoto generatorių,
    Daugiau
  • Molekulinio sieto azoto generatorius
    Anglies molekuliniai sietai ir ceolito molekuliniai sietai yra plačiai naudojami azoto ir deguonies gamybos srityje. Molekulinių sietų atskyrimo poveikis deguoniui ir azotui daugiausia grindžiamas skirtingu dviejų dujų difuzijos greičiu
    Daugiau
  • Maža azoto gamykla
    PSA azoto gamybai naudojamas oras kaip žaliava ir anglies molekulinis sietas kaip adsorbentas. Jame naudojamas slėgio svyravimo adsorbcijos principas, kad anglies molekulinis sietas, pilnas mikroporų, selektyviai adsorbuotų dujų molekules,
    Daugiau

Produkto savybės ir privalumai

Aukštas automatizavimo laipsnis

PSA azoto gamybos įranga aprūpinta pažangia automatine valdymo sistema, kuri gali realizuoti visiškai automatinį veikimą. Operatoriui tereikia nustatyti atitinkamus parametrus, o sistema gali automatiškai paleisti, stebėti ir reguliuoti veikimo būseną. Šis labai automatizuotas dizainas labai supaprastina veikimo procesą, sumažina žmogaus įsikišimo poreikį ir sumažina operatorių darbo krūvį. Automatinė valdymo sistema turi realaus laiko stebėjimo funkciją, kuri gali nuolat stebėti įrangos veikimo būseną ir gamybos parametrus. Nustačius neįprastą situaciją, sistema gali automatiškai pakoreguoti arba duoti aliarmo signalą, kad nedelsiant praneštų operatoriui, kad jis susitvarkys.

Be to, automatizavimo sistema turi ir savidiagnostikos bei savitarnos funkcijas, kurios gali reguliariai savarankiškai tikrinti įrangos būklę ir automatiškai imtis prevencinių priemonių, kai nustatomos galimos problemos, prailginančios įrangos tarnavimo laiką. Automatizavimo laipsnio padidinimas ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir efektyviai sumažina gedimus bei prastovas, atsiradusias dėl žmogaus veiklos klaidų, užtikrindamas azoto gamybos tęstinumą ir stabilumą. Įmonėms tai reiškia didesnę gamybos saugą ir patikimumą, taip pat sumažina gamybos ir priežiūros išlaidas.

Paprasta proceso eiga

PSA azoto gamybos technologijos proceso srautas yra gana paprastas, daugiausia apimantis šiuos pagrindinius veiksmus: oro suspaudimą, aušinimą, adsorbciją, atskyrimą ir regeneraciją. Pirma, oras spaudžiamas kompresoriumi, kad padidėtų jo tankis ir patektų į aukšto slėgio būseną. Suslėgtas oras siunčiamas į aušintuvą aušinimui. Šio proceso metu ore esanti drėgmė ir kai kurios priemaišos bus atskirtos kondensato būdu, susidarys skystis ir pašalintas iš sistemos.

Tada atvėsęs oras patenka į adsorbcijos bokštą, kuris užpildytas adsorbentais, tokiais kaip anglies molekuliniai sietai. Šie adsorbentai gali selektyviai adsorbuoti ore esančias priemaišų molekules, tokias kaip deguonis ir anglies dioksidas, tuo pačiu leisdami azotui praeiti. Konkrečiai, esant aukštam slėgiui, adsorbentas adsorbuoja deguonį ir kitas priemaišas. Kai sistemoje sumažinamas slėgis, adsorbentas išskirs šias adsorbuotas medžiagas ir taip užbaigs adsorbento regeneracijos procesą. Dėl šios ciklinės adsorbcijos ir desorbcijos operacijos ore efektyviai pašalinamas deguonis ir priemaišos, o lieka labai grynas azotas.

Dėl šio paprasto ir efektyvaus fizinės adsorbcijos ir desorbcijos proceso PSA azoto gamybos technologija nereikalinga sudėtingoms cheminėms reakcijoms arba brangioms cheminėms medžiagoms, todėl visas procesas labai supaprastinamas. Tai ne tik sumažina įrangos sudėtingumą, palengvina projektavimą, gamybą ir montavimą, bet ir pagerina sistemos priežiūrą. Supaprastinta įrangos konstrukcija reiškia mažiau judančių dalių ir gedimo vietų, todėl sumažėja priežiūros darbų krūvis ir išlaidos.

Mažas pėdsakas

PSA azoto generatoriaus konstrukcija pasižymi kompaktišku išdėstymu ir maža bendra struktūra, o tai labai sumažina reikiamą grindų plotą. Dėl šios savybės jis ypač tinkamas montuoti ir naudoti gamybinėse aplinkose, kuriose erdvė yra ribota. Daugelis pramonės įmonių susiduria su erdvės apribojimo problema, ypač moderniose gamybos patalpose, kur ypač svarbu racionaliai išnaudoti kiekvieną erdvės centimetrą. Kompaktiška PSA azoto generatoriaus sistemos konstrukcija gali veiksmingai prisitaikyti prie šių erdvės apribojimų, taupant įmonėms vertingą augalų plotą.

Palyginti su tradiciniais azoto generatoriais, PSA sistema yra lankstesnė ir nereikalauja sudėtingos infrastruktūros ar didelės pagalbinės įrangos. Tradicinė azoto generatoriaus technologija dažnai reikalauja daugiau vietos, kad būtų galima sumontuoti kelis komponentus, tokius kaip kompresoriai, aušintuvai ir atskyrimo įtaisai, o PSA sistema sujungia šias funkcijas, todėl sumažėja papildomos vietos poreikis. Šis integruotas dizainas ne tik taupo erdvę, bet ir sumažina bendras įrangos statybos ir montavimo išlaidas, dar labiau pagerindamas investicijų grąžą.

 

Azotą generuojančio įrenginio naudojimo sritys

 

1. Naftos ir dujų pramonė

Naftos ir dujų pramonėje azoto naudojimas yra labai svarbus, ypač gręžimo ir naftos gręžinių priežiūros metu. Azotas, kaip inertinės dujos, gali veiksmingai pagerinti šulinio galvutės saugą ir užkirsti kelią galimiems saugos pavojų. Viena iš pagrindinių jo funkcijų yra sumažinti slėgį gręžinyje, padėti kontroliuoti naftos ir dujų srautą bei sumažinti prapūtimo riziką. Pūtimas yra staigus ir pavojingas reiškinys, dėl kurio gali greitai išsiskirti daug naftos ir dujų, o tai gali sukelti rimtų avarijų ir aplinkos taršą. Azoto naudojimas gali veiksmingai sumažinti šią riziką.

Gręžimo metu azotas taip pat gali būti naudojamas kaip varomoji priemonė, padedanti nustumti naftą ir dujas į žemę. Į gręžinį įpurškus azotą, gali būti suformuota aukšto slėgio aplinka, skatinanti naftos ir dujų srautą, taip padidinant regeneravimo greitį. Ši technologija ne tik pagerina išteklių plėtros efektyvumą, bet ir sumažina priklausomybę nuo vandens ir kitų skysčių eksploatacijos procese bei mažina poveikį aplinkai.

Be to, azotas taip pat atlieka svarbų vaidmenį prižiūrint ir remontuojant naftos gręžinius. Atliekant šulinio galvutės operacijas, naudojant azotą galima pašalinti šulinyje esančias priemaišas, sumažinti korozijos riziką ir pailginti įrangos tarnavimo laiką. Kai kuriais atvejais azotas taip pat gali būti naudojamas dekompresijos operacijoms, siekiant užtikrinti šulinio galvutės įrangos ir operatorių saugumą.

2. Laboratorijos ir mokslo institucijos

Laboratorijose ir tyrimų įstaigose azotas plačiai naudojamas, daugiausia mėginių apsaugai ir inertinei aplinkai sukurti. Dėl inertinių šių dujų savybių jos yra idealus pasirinkimas norint apsaugoti eksperimentines medžiagas ir chemines reakcijas. Azotas gali veiksmingai užkirsti kelią mėginiams reaguoti su deguonimi ir oro drėgme, taip sumažinant mėginio oksidacijos, skilimo ar užteršimo riziką. Pavyzdžiui, cheminės sintezės ir analizės metu daugelis reakcijų yra itin jautrios deguoniui ir drėgmei. Azoto naudojimas gali sukurti stabilią inertinę atmosferą, kad būtų užtikrinta sklandi reakcijos eiga.

Be to, azotas taip pat vaidina svarbų vaidmenį atliekant analizės metodus, tokius kaip dujų chromatografija ir skysčių chromatografija. Šiuose analitiniuose procesuose azotas naudojamas ne tik mėginių įpurškimui ir transportavimui, bet ir kaip nešančiosios dujos, siekiant pagerinti atskyrimo efektą ir analizės tikslumą. Laboratorijos paprastai reikalauja didelio grynumo azoto, kad būtų užtikrintas analizės rezultatų tikslumas ir patikimumas. Naudodami azotą, mokslininkai gali pašalinti aplinkos veiksnių sukeliamas klaidas ir tiksliau išmatuoti bei analizuoti junginių savybes.

Biomedicininiuose tyrimuose azotas taip pat naudojamas ląstelių ir audinių mėginių kriokonservavimui. Mėginių užšaldymo proceso metu azotas gali užkirsti kelią ledo kristalų susidarymui, apsaugoti ląstelių struktūrą ir užtikrinti, kad mėginiai išliktų aktyvūs ir nepažeisti ilgalaikio saugojimo metu. Be to, azotas taip pat naudojamas įvairių instrumentų priežiūrai ir apsaugai. Pavyzdžiui, aukštos temperatūros krosnyse, vakuuminėje įrangoje ir reaktoriuose azoto naudojimas gali užkirsti kelią oksidacijai ir korozijai įrenginyje ir pailginti įrangos tarnavimo laiką.

3. Maisto ir gėrimų pramonė

Maisto ir gėrimų pramonėje azoto naudojimas yra labai platus ir svarbus, daugiausia naudojamas pakavimui ir konservavimui, siekiant pratęsti produktų galiojimo laiką. Kaip inertinės dujos, azotas gali veiksmingai pakeisti deguonį pakuotėje, kad būtų išvengta oksidacijos reakcijų. Deguonies buvimas gali pakeisti maisto skonį, spalvą ir tekstūrą, netgi paskatinti mikroorganizmų augimą ir taip sutrumpinti maisto galiojimo laiką. Visų pirma, apsauginis azoto poveikis ypač svarbus greitai gendančių produktų, tokių kaip mėsa, pieno produktai ir džiovinti vaisiai, atveju.

Mėsos pakuotėse azotas gali padėti išvengti oksidacijos ir išlaikyti raudoną mėsos išvaizdą, tuo pačiu sumažinant bakterijų dauginimosi riziką. Daugelis mėsos gaminių po perdirbimo supakuojami vakuume arba pripildomi azotu, kad pailgėtų galiojimo laikas ir pagerintų jų išvaizdą. Sumažinus deguonies koncentraciją pakuotėje, azotas gali veiksmingai sulėtinti mėsos gedimą ir užtikrinti produkto šviežumą.

Pieno produktuose azoto naudojimas taip pat gali sumažinti oksidacijos reakcijas ir išlaikyti gaivų pieno riebalų skonį. Tokie produktai kaip pienas, sūris ir jogurtas gali ne tik užkirsti kelią skonio pokyčiams užpildant azoto pakuotes, bet ir prailginti galiojimo laiką. Be to, azotas taip pat naudojamas pakuojant džiovintus vaisius ir užkandžius, kad būtų išlaikytas traškus jų skonis ir aromatas bei užkirstas kelias kokybės pablogėjimui dėl drėgmės ir oksidacijos.

Be pakavimo, azotas taip pat naudojamas gėrimų aeracijos procese, pavyzdžiui, gaminant alų ir gazuotus gėrimus. Azotas gali pagerinti gėrimų skonį ir putos stabilumą bei pagerinti vartotojų gėrimo patirtį. Reguliuodami dujų sudėtį gėrimuose, gamintojai gali sukurti skirtingus skonius ir skonius, kad atitiktų įvairius rinkos poreikius.

 

Galbūt jūs taip pat norite sužinoti

 

K: Kas yra azoto generatorius?

A: Azoto generatorius yra įrenginys, naudojamas didelio grynumo azotui generuoti vietoje, daugiausia naudojant slėgio svyravimo adsorbcijos (PSA) technologiją. Jo veikimo principas yra suspausti orą per kompresorių, o tada suslėgtą orą siųsti į adsorbcijos bokštą. Adsorbcijos bokšte anglies molekuliniai sietai naudojami selektyviai adsorbuoti priemaišas, tokias kaip deguonis ir anglies dioksidas ore, o azotas atskiriamas ir surenkamas. Šis procesas yra nenutrūkstamas, o sistema automatiškai persijungia tarp skirtingų adsorbcijos bokštų, kad užtikrintų stabilų azoto tiekimą. Šios technologijos privalumai – didelis efektyvumas, ekonomiškumas, lankstumas, pagal poreikį reguliuoti azoto grynumą ir srautą.

K: Kiek grynas yra azotas azoto generatoriuje?

A: Azoto generatoriaus azoto grynumas paprastai gali siekti 99,999%. Dėl didelio grynumo jis tinkamas įvairioms pramonės reikmėms, pavyzdžiui, elektronikos gamybai, maisto pakavimui ir chemijos gamybai. Elektronikos gamyboje didelis azoto grynumas gali užkirsti kelią oksidacijai ir užtikrinti produkto kokybę; maisto pakuotėse azotas gali veiksmingai prailginti galiojimo laiką ir išlaikyti maisto šviežumą. Konkretus grynumas gali būti koreguojamas pagal vartotojo poreikius ir įrangos konfigūraciją.

Kl .: Ar sunku įdiegti ir prižiūrėti įrenginį?

A: Azoto generatoriaus įrengimo procesas yra gana paprastas, paprastai tereikia prijungti maitinimo šaltinį ir dujų šaltinį. Įrangos konstrukcijoje atsižvelgiama į vartotojo patogumą eksploatuoti, užtikrinant, kad vartotojai galėtų greitai pradėti. Techninei priežiūrai naudotojams tereikia reguliariai tikrinti ir pakeisti anglies molekulinį sietą, kad būtų užtikrintas efektyvus įrangos veikimas. Daugeliu atvejų įrangos tiekėjas pateiks išsamų vartotojo vadovą ir apmokys, kad naudotojai galėtų įgyti kasdienės priežiūros įgūdžius. Apskritai įrangai keliami nedideli priežiūros reikalavimai, ji yra lengvai valdoma, tinkama bet kokio dydžio įmonėms.

K: Kokios pramonės šakos ir programos tinka šiam įrenginiui?

A: Azoto generatorius tinkamas kelioms pramonės šakoms, įskaitant, bet tuo neapsiribojant:
Elektronikos gamyba: naudojama suvirinimui ir apsauginei atmosferai, apsaugo nuo oksidacijos ir užtikrina elektroninių komponentų kokybę.
Chemijos pramonė: Užtikrinti inertinę cheminių reakcijų atmosferą, kad būtų išvengta atsitiktinių reakcijų ir sprogimų.
Maistas ir gėrimai: naudojami pakuoti, prailginti galiojimo laiką ir išlaikyti maisto šviežumą.
Farmacijos pramonė: apsaugoti vaistus, užkirsti kelią oksidacijai ir užteršimui, užtikrinti vaistų veiksmingumą.
Metalo apdirbimas: Siekiant pagerinti gatavų gaminių kokybę, neleiskite metalui oksiduotis suvirinimo ir terminio apdorojimo metu.
Dėl šios įvairios paskirties azoto generatoriai yra nepakeičiamas prietaisas daugelyje pramonės šakų.

K: Ką daryti, jei sugenda azoto generatorius?

A: Jei sugenda azoto generatorius, pirmiausia turėtumėte perskaityti naudotojo vadovą, kad atliktumėte pagrindinius trikčių šalinimo veiksmus, pvz., patikrintumėte, ar maitinimo ir dujų šaltinio jungtys yra normalios. Jei problema išlieka, rekomenduojama kreiptis į įrangos tiekėjo techninės pagalbos komandą, kuri dažniausiai laiku suteikia aptarnavimą ir technines rekomendacijas. Be to, daugelis tiekėjų reguliariai teiks techninės priežiūros paslaugas, siekdami užtikrinti, kad įranga būtų geros būklės. Sukūrę gerą garantinio aptarnavimo sistemą, vartotojai gali greitai išspręsti iškilusias problemas ir sumažinti nuostolius, kuriuos sukelia prastovos.

Klausimas: Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti perkant azoto generatorių?

A: Pirkdami azoto generatorių, klientai turėtų atsižvelgti į šiuos pagrindinius veiksnius:
Azoto poreikis: pirmiausia įvertinkite įmonės azoto poreikį, įskaitant srautą ir grynumą, kad pasirinktumėte tinkamą įrangos modelį.
Įrangos patikimumas: rinkitės gerą reputaciją turintį gamintoją ir techninį palaikymą, kad užtikrintumėte ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.
Investicijos ir grąža: įvertinkite pradines investicijas ir ilgalaikes įrangos eksploatavimo sąnaudas ir pasirinkite produktus, kurių sąnaudos yra didelės.
Erdvės reikalavimai: atsižvelkite į įrangos plotą ir įrengimo aplinką, kad būtų užtikrintas sklandus įrengimas turimoje erdvėje.
Aptarnavimas po pardavimo: pasirinkite tiekėją, teikiantį visapusišką aptarnavimą po pardavimo ir techninę pagalbą, kad būtų patenkinti būsimi priežiūros ir palaikymo poreikiai.

 

Esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių azoto generavimo įrenginių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate įsigyti aukštos kokybės azoto generavimo gamyklą, pagamintą Kinijoje, kviečiame gauti daugiau informacijos iš mūsų gamyklos.

Siųsti užklausą
Pasiruošę pamatyti mūsų sprendimus?
Greitai pateikite geriausią PSA dujų sprendimą

PSA deguonies augalas

● Ko reikia O2 talpai?
● Ko reikia O2 grynumui? standartas yra 93%+-3%
● Ko reikia O2 išleidimo slėgiui?
● Koks yra „Voage“ ir „Dažnis“ tiek 1 fazėje, tiek 3 fazėje?
● Kokia yra vidutiniškai darbo vieta „TemePerature“?
● Kokia drėgmė vietoje?

PSA azoto augalas

● Ko reikia N2 talpai?
● Ko reikia N2 grynumui?
● Ko reikalingas N2 išleidimo slėgis?
● Koks yra „Voage“ ir „Dažnis“ tiek 1 fazėje, tiek 3 fazėje?
● Kokia yra vidutiniškai darbo vieta „TemePerature“?
● Kokia drėgmė vietoje?

Siųsti užklausą