Prekės aprašymas

 

Deguonies gamybos gamykla yra specialiai sukurta pramoninė įranga, skirta išskirti ir generuoti labai gryną deguonį iš oro. Prietaisas plačiai naudojamas medicinos, pramonės, chemijos ir aplinkos inžinerijos srityse. Dėl slėgio svyravimo adsorbcijos (PSA) PSA generatoriaus deguonis gali užtikrinti stabilų, patikimą ir efektyvų deguonies tiekimą, kad būtų patenkinti chirurgijos, intensyvios terapijos, pramoninio perdirbimo, vandens valymo ir kt. poreikiai, žymiai pagerinti darbo efektyvumą ir efektyvumą įvairiose srityse, užtikrinti saugumą ir ekologiškumą.

 

  • Didelio{0}}aukščio kasyklos deguonies gamykla
    Altitude{0}}Pritaikyta deguonies infrastruktūra ekstremalioms kasybos aplinkoms. Kasybos darbai dideliame aukštyje susiduria su iš esmės skirtingais deguonies gamybos iššūkiais, palyginti su standartinėmis{0}}aukštumos vietomis. Sumažintas
    Daugiau
  • Skid - pritvirtinta deguonies tiekimo sistema
    Skydinė - pritvirtinta deguonies tiekimo sistema yra visiškai integruota, kištukas - ir - groti sprendimą, skirtą nepertraukiamam ir patikimam ant -} svetainės deguonies. Pagaminta ant kompaktiškos slidinėjimo platformos, sistema sujungia
    Daugiau
  • Didelio srauto deguonies generatorius
    Šis deguonies generavimo procesas yra efektyvus ir stabilus, galintis nuolat tiekti daug deguonies, kad būtų patenkinti įvairūs aukšto srauto deguonies - paklausos scenarijai.
    Daugiau
  • PSA O2 augalas
    PSA O2 augalas naudoja specifines molekulinių sietų medžiagas, kad selektyviai adsorbuotų priemaišų, tokių kaip azotas, anglies dioksidas ir vanduo, ore esančioje kambario temperatūroje ir slėgyje, kad būtų pagamintas didelio grynumo
    Daugiau
  • PSA deguonies generatorius, skirtas pramoniniam naudojimui
    Pramonėje „Newtek PSA“ deguonies generatorius turi šiuos pranašumus. Dirbimo grynumas. Dujų išvestis. Slėgio stabilumas. Atsakymo greitis. Įrangos gyvenimas. Operacijos stabilumas. Gebėjimas prieš sąveiką. Automatizavimo laipsnis.
    Daugiau
  • PSA deguonies generatorius deguonies pripildymo stočiai
    Deguonies pildymo stotyse PSA deguonies generatoriai atlieka pagrindinės įrangos vaidmenį, daugiausia atsakingi už didelio grynumo deguonies gamybą iš oro, kad būtų patenkinti degalinių deguonies tiekimo poreikiai.
    Daugiau
  • PSA deguonies gamykla, skirta elektros energijai vietoje
    Vietos energijos gamybos procese PSA (slėgio sūpynės adsorbcija) Deguonies gamybos įranga daugiausia vaidina didelio grynumo deguonies vaidmenį, skirtą paremti degimo procesą, pagerinti energijos gamybos efektyvumą ir užtikrinti saugų ir
    Daugiau
  • PSA deguonies generatorius metalo gamybai
    Puslaidininkių gamybai paprastai reikia ypač aukšto grynumo deguonies, paprastai reikalingos norint pasiekti 98% -99. 95% ar net aukštesnė, kad būtų užtikrinta puslaidininkių produktų kokybė ir našumas.. Kietųjų dalelių priemaišų kiekis
    Daugiau
  • PSA deguonies gamykla puslaidininkių gamybai
    Puslaidininkių gamyboje paprastai reikia itin didelio grynumo deguonies, kurio paprastai reikia pasiekti 98 %-99,5 % ar net daugiau, kad būtų užtikrinta puslaidininkinių gaminių kokybė ir veikimas.. Deguonies kietųjų dalelių priemaišų
    Daugiau
  • PSA deguonies augalas, skirtas minkštimui ir popieriui
    Didelio grynumo deguonies produkcija: „Newtek“ gali suteikti didelio grynumo deguonies, kad atitiktų deguonies kokybės reikalavimus skirtinguose minkštimo ir popieriaus gamybos proceso ryšiuose. Pavyzdžiui, balinimo procesui paprastai
    Daugiau
  • PSA deguonies generatorius laboratoriniams darbams
    PSA deguonies generatoriaus naudojimo laboratoriniams darbams principas yra naudoti ceolito molekulinį sietą iki adsorbų priemaišų, tokių kaip azotas ore, kai slėgis, ir desorb, kai depresija yra depresija, kad praturtintų ir atskirtų
    Daugiau
  • PSA gamykla, skirta desulfuruoti biodujų gamyboje
    Išvalant biodujas į biodujas, kartais prireikia PSA deguonies generatorių, kad būtų tiekiamas deguonis. Pavyzdžiui, kai kuriuose procesuose, kuriuose naudojama katalizinė oksidacija vandenilio sulfido ir organinės sieros pėdsakams
    Daugiau
Pagrindinės funkcijos ir darbo principai

 

Deguonies gamybos įranga įvairiomis technologijomis atskiria ir išgauna deguonį iš oro. Pagrindinė naudojama technologija yra slėgio svyravimo adsorbcijos (PSA) technologija.

Deguonies gamybos naudojant slėgio svyravimo adsorbciją principas yra azoto ir deguonies atskyrimas ore, atsižvelgiant į skirtingą azoto ir deguonies molekulinių sietų adsorbcijos pajėgumą ir charakteristikas, kurias adsorbcijos pajėgumas keičia slėgiui. Ceolito molekuliniai sietai (ZMS) pirmiausia adsorbuoja azotą kambario temperatūroje ir slėgyje. Didėjant slėgiui, didėja azoto adsorbcijos gebėjimas. Azotas adsorbuojamas esant slėgiui. Kai molekulinis sietas yra prisotintas adsorbcijos, slėgis sumažėja ir azotas desorbuojamas. Kontroliuojant slėgio pokytį, atliekamas adsorbcijos, desorbcijos ir adsorbcijos ciklas, taip nuolat atskiriant deguonį ir azotą, kad būtų paruoštos deguonies turtingos dujos. Deguonies gamybos atskyrimo mechanizmas naudojant slėgio svyravimo adsorbciją yra pusiausvyros atskyrimo tipas, o pagrindiniai jo darbo etapai yra šie:

Slėgio adsorbcija

Esant adsorbcijos slėgiui, atskiriamas oro mišinys patenka į vieną adsorbcijos sluoksnio galą, o molekulinis sietas selektyviai sugeria sumaišytų dujų azoto komponentą, o likę komponentai išteka kitame adsorbcijos sluoksnio gale. .

Dekompresinė desorbcija

Atsižvelgiant į azoto komponento veikimą, parenkamas vienas ar keli slėgio mažinimo, praplovimo ir vakuumavimo metodai, kad desorbuotų azoto komponentą molekuliniame siete ir tokiu būdu regeneruotų molekulinį sietą. Paprastai desorbcijos procesas yra pirmiausia sumažinti slėgį iki normalaus slėgio, o tada regeneruoti molekulinį sietą nuplaunant, išsiurbiant arba pakeičiant.

Padidinkite slėgį

Po to, kai molekulinis sietas baigia regeneracijos procesą, deguonies komponentas įvedamas į vieną adsorbcijos sluoksnio galą, kad būtų padidintas slėgis, kol slėgis adsorbcijos sluoksnyje pasiekia adsorbcijos slėgio būseną. Tada įveskite slėgio adsorbcijos būseną (1 veiksmas) ir ciklo procesas bus baigtas. Konkretus slėgio svyravimo adsorbcijos deguonies gamybos ciklo procesas parodytas 2-1 paveiksle.

 

Slėgis padidinamas kambario temperatūroje ir slėgyje. Esant adsorbcijos slėgiui, molekulinis sietas adsorbuoja azotą ir išleidžia deguonį. Tada slėgis išlyginamas, kad slėgis būtų sumažintas ir išleidžiama dalis neištekančio deguonies. Tada slėgis sumažinamas adsorbcijos kryptimi, o deguonis naudojamas kaip praplovimo dujos kitiems adsorbcijos bokštams. Slėgis sumažinamas prieš adsorbcijos kryptį, kad būtų išleistas desorbuotas azotas, todėl molekulinis sietas iš dalies atsinaujina. Iš kitų adsorbcijos bokštų išsiskiriančios praplovimo dujos naudojamos adsorbcijos sluoksniui praplauti, kad molekulinis sietas būtų visiškai regeneruotas. Slėgis adsorbcijos bokšte didinamas tol, kol pasiekiamas adsorbcijos slėgis, užbaigiant ciklą.

productcate-1408-846

 

Deguonies gamybos įrenginio savybės ir privalumai

 

 

Energiją taupantis

Deguonies gamybos padalinys daugiausia dėmesio skiria energijos taupymui projektuojant ir inžinerijoje, siekiant maksimaliai išnaudoti energijos išteklius, taip mažinant veiklos sąnaudas ir didinant ekonominę naudą. Svarbiausia yra naudoti pažangias suspaudimo ir atskyrimo technologijas, kurios efektyviai sumažina energijos sąnaudas optimizuojant veikimo procesą ir įrangos dizainą. Pavyzdžiui, tikslus kompresoriaus veikimo parametrų valdymas ir adsorbcijos proceso optimizavimas gali žymiai sumažinti energijos suvartojimą ir šilumos energijos nuostolius bei pagerinti bendrą energijos panaudojimo efektyvumą.

 

Griežtų saugos standartų laikymasis

Be to, deguonies gamybos įrenginio konstrukcija atitinka griežtus saugos standartus, užtikrina patikimą įrangos veikimo apsaugą. Prietaisas aprūpintas keliomis saugos priemonėmis, tokiomis kaip slėgio jutiklio stebėjimas ir automatiniai slėgio mažinimo įtaisai, siekiant užtikrinti savalaikį dekompresiją esant neįprastoms sąlygoms ir išlaikyti sistemą saugią bei stabilią. Tuo pačiu metu įrangoje taip pat yra automatinė signalizacijos sistema, kuri gali aptikti ir reaguoti į nenormalų deguonies grynumą, užtikrinti, kad deguonies tiekimas atitiktų medicinos ir pramonės standartus, ir užtikrinti vartotojų saugumą.

 

Modulinis dizainas

Modulinė konstrukcija yra dar viena svarbi deguonies gamybos įrenginio savybė, leidžianti lanksčiai išplėsti arba sumažinti įrangą pagal poreikį. Naudodamiesi moduline struktūra, vartotojai gali pritaikyti konfigūraciją pagal konkrečius gamybos poreikius ir erdvės apribojimus medicinos įstaigose, pramoninėse gamybos linijose ar laikinose skubios pagalbos vietose ir gali veiksmingai prisitaikyti. Be to, modulinė konstrukcija supaprastina įrangos montavimo ir priežiūros procesą, sumažina prastovų ir priežiūros kaštus, pagerina bendrą įrangos patikimumą ir priežiūrą.

 

 

Deguonies gamybos įrenginio taikymo scenarijai
 

 

Farmacijos produktai

Deguonies gamybos padaliniai atlieka pagrindinį vaidmenį farmacijos pramonėje, ypač įvairiuose vaistų gamybos etapuose. Jų tiekiamas didelio grynumo deguonis naudojamas oksidacijos reakcijoms sintezės, tyrimų ir plėtros bei vaistų gamybos metu. Vaistų gamybos procese reakcijos sąlygos turi būti griežtai kontroliuojamos, kad būtų užtikrinta produkto kokybė ir grynumas, o deguonies gamybos padaliniai gali užtikrinti stabilų deguonies tiekimą, kad būtų palaikoma nuolatinė farmacijos gamyklų gamyba ir tyrimų bei plėtros veikla.

Gyvybės mokslų tyrimai

Deguonies gamybos įrenginiai plačiai naudojami gyvosios gamtos mokslų srityse, tokiose kaip biotechnologijos, genetiniai tyrimai ir ląstelių kultūra. Mokslininkai pasikliauja aukštos kokybės deguonimi, kad išlaikytų ląstelių kultūrų ir eksperimentinių gyvūnų išlikimą, taip pat atliktų įvairias biochemines reakcijas laboratorinėmis sąlygomis. Didelis grynumas ir stabilus deguonies tiekimas yra nepakeičiama gyvybės mokslų tyrimų dalis, padedanti užtikrinti eksperimentinių rezultatų tikslumą ir pakartojamumą.

Maistas ir gėrimai

Maisto perdirbimo ir gėrimų gamybos pramonėje deguonies gamybos įrenginiai tiekia reikalingą deguonį įvairiems proceso procesams palaikyti. Pavyzdžiui, duonos ir pyragaičių kepimo, gėrimų fermentacijos ir pilstymo procese reikalinga kontroliuojama deguonies koncentracija, užtikrinanti produkto skonį ir kokybę. Deguonies gamybos įrenginiai gali užtikrinti stabilų deguonies tiekimą maisto ir gėrimų pramonei, padedant gamintojams išlaikyti produktų nuoseklumą ir rinkos konkurencingumą.

 

Taip pat galbūt norėsite sužinoti

 

K: Kas yra deguonies generatorius (OGP)?

A: Deguonies generatorius yra prietaisas, specialiai sukurtas gaminti labai gryną deguonį iš aplinkos oro. Jame naudojamos įvairios technologijos, pavyzdžiui, slėgio svyravimo adsorbcija (PSA). Šios technologijos naudoja dujų molekulinio dydžio skirtumus, kad atskirtų deguonį nuo azoto ir kitų ore esančių dujų.

K: Kokie yra pagrindiniai deguonies generatoriaus naudojimo pranašumai, palyginti su tradiciniais deguonies balionais?

A: Deguonies generatoriai siūlo įvairius privalumus:
Nuolatinis tiekimas: jie gali gaminti deguonį vietoje, užtikrindami nepertraukiamą tiekimą, palyginti su deguonies balionais, kuriuos reikia dažnai keisti.
Ekonomiškumas: OGP laikui bėgant yra ekonomiškesni, nes pašalina pasikartojančias deguonies balionų nuomos ir pristatymo išlaidas.
Sauga: OGP sumažina aukšto slėgio deguonies balionų tvarkymo ir laikymo riziką.
Poveikis aplinkai: jie sumažina anglies pėdsaką, nes sumažina transportavimo reikalavimus ir energijos sąnaudas, susijusias su deguonies balionų gamyba.

Klausimas: Ar deguonies generatoriai yra patikimi deguonies grynumo ir tiekimo nuoseklumo požiūriu?

A: Deguonies generatoriai yra labai patikimi. Jie sukurti taip, kad atitiktų griežtus grynumo standartus, reikalingus medicinos ir pramonės reikmėms, paprastai 90–99,5 % ir didesnio grynumo. Dviejų bokštų PSA sistemos arba pertekliniai membraniniai moduliai užtikrina nenutrūkstamą veikimą net techninės priežiūros ciklų metu. Automatiniai valdikliai stebi deguonies grynumo lygį ir atitinkamai koreguoja gamybą, kad būtų išlaikytas pastovus tiekimas.

K: Kokie yra deguonies gamyklos priežiūros reikalavimai?

A: Techninės priežiūros reikalavimai skiriasi, bet paprastai apima reguliarų kompresoriaus arba aušinimo sistemos patikrinimą, filtrų keitimą ir techninę priežiūrą. Daugelis gamintojų pateikia techninės priežiūros grafikus ir gaires, kad užtikrintų optimalų įrangos veikimą ir ilgaamžiškumą. Norint išvengti prastovų ir užtikrinti saugią veiklą, būtina reguliariai tikrinti slėgio lygius, temperatūrą ir grynumo monitorius.

Kl .: Kiek keičiami deguonies augalai?

A: Deguonies įrenginiai yra modulinio dizaino ir gali būti išplėsti, kad atitiktų skirtingus paklausos lygius. Prireikus juos galima pritaikyti papildomais moduliais arba didesnės talpos įrenginiais. Dėl šio lankstumo jie tinka įvairioms reikmėms – nuo ​​mažų medicinos klinikų iki didelių pramoninių objektų ar reagavimo į nelaimes aplinkos. Modulinė konstrukcija taip pat palengvina montavimą ir būsimą plėtrą, nenutraukiant vykdomų operacijų.

K: Kokios saugos priemonės yra deguonies gamyklose?

A: Saugumas yra svarbiausias deguonies įrenginių prioritetas. Juose yra įvairių saugos funkcijų, tokių kaip:
Slėgio mažinimo vožtuvai: automatiškai atleidžia perteklinį slėgį, kad išvengtumėte įrangos sugadinimo ar pavojaus.
Deguonies jutikliai: nuolat stebėkite deguonies grynumo lygį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka saugaus naudojimo standartus.
Avarinio išjungimo sistemos: aktyvuojamos esant neįprastai būklei, siekiant apsaugoti operatorius ir įrenginius.
Signalizacijos sistema: įspėja operatorius apie galimas problemas, tokias kaip mažas grynumas arba sistemos gedimai, todėl galima laiku įsikišti.

 

Esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių deguonies gamybos įrenginių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate įsigyti aukštos kokybės deguonies generavimo gamyklą, pagamintą Kinijoje, kviečiame gauti daugiau informacijos iš mūsų gamyklos.

Siųsti užklausą
Pasiruošę pamatyti mūsų sprendimus?
Greitai pateikite geriausią PSA dujų sprendimą

PSA deguonies augalas

● Ko reikia O2 talpai?
● Ko reikia O2 grynumui? standartas yra 93%+-3%
● Ko reikia O2 išleidimo slėgiui?
● Koks yra „Voage“ ir „Dažnis“ tiek 1 fazėje, tiek 3 fazėje?
● Kokia yra vidutiniškai darbo vieta „TemePerature“?
● Kokia drėgmė vietoje?

PSA azoto augalas

● Ko reikia N2 talpai?
● Ko reikia N2 grynumui?
● Ko reikalingas N2 išleidimo slėgis?
● Koks yra „Voage“ ir „Dažnis“ tiek 1 fazėje, tiek 3 fazėje?
● Kokia yra vidutiniškai darbo vieta „TemePerature“?
● Kokia drėgmė vietoje?

Siųsti užklausą