PSA deguonies generatorius metalo gamybai

PSA deguonies generatorius metalo gamybai

Grynumas: 98%-99.95%

 

Gaukite nemokamą citatą

Pjaustymo programos

Pjovimas liepsna:

Liepsnos pjaustymas priklauso nuo degalų dujų (pvz., Acetileno, propano ir kt.) Degimo, sumaišyto su deguonimi, kad susidarytų aukštos temperatūros liepsna, kuri ištirpsta ir išpūčia supjaustytą metalą. „Newtek“ teikiama didelio grynumo deguonies įranga, kurios deguonies grynumas paprastai yra apie 90% - 99. 5%, degimas gali padaryti intensyvesnį ir žymiai padidinti liepsnos temperatūrą. Pavyzdžiui, kai acetilenas sumaišomas su deguonimi ir pakanka deguonies, o grynumas yra aukštas, liepsnos temperatūra gali pasiekti aplink 3100 - 3300 laipsnį, o tai žymiai pagreitina pjovimo greitį. Tuo pačiu metu didelio grynumo deguonis taip pat padeda gauti geresnės kokybės pjovimo paviršių. Pjaustant plienines plokšteles, pjovimo paviršius gali būti lygesnis ir sumažinti urvus bei šlako likučius ant pjovimo krašto.

Pjaustymas plazmoje:

Plazminio pjovimo metu, nors pagrindinė pjovimo energija gaunama iš plazmos lanko, deguonis taip pat atlieka pagalbinį vaidmenį. Jis gali dalyvauti pjovimo procese kaip pagalbinės dujos, padedančios nupūsti išlydytą metalą ir šlako atliekas, susidarančius plazminio pjovimo metu. Naudojant PSA deguonies prietaiso tiekiamą deguonį, galima optimizuoti pjovimo efektą ir pagerinti pjovimo tikslumą. Ypač pjaunant storesnes metalines medžiagas arba kai reikalinga aukšta pjovimo kokybė, pvz., pjaunant nerūdijančio plieno plokštes, aliuminio plokštes tiksliųjų mašinų gamybai ar elektroninės įrangos korpusų gamyboje, pagalbinis deguonies pjovimo efektas yra akivaizdesnis.

Suvirinimo efektas

Dujinio suvirinimo taikymas:

Dujų suvirinimo proceso metu deguonis sumaišomas su degiomis dujomis (tokiomis kaip acetilenas), kad sudarytų aukštos temperatūros suvirinimo liepsną. Deguonies grynumas ir srautas daro didelę įtaką suvirinimo liepsnos savybėms. Didelio grynumo deguonies suvirinimo liepsnos temperatūra gali būti aukštesnė, o liepsnos energija yra labiau koncentruota, kad būtų galima geriau ištirpdyti metalinę bazinę medžiagą ir užpildo metalą. Pavyzdžiui, kai suvirinant aliuminio lydinio medžiagas, tinkama deguonies ir acetileno liepsna (oksyacetileno liepsna) gali užtikrinti gerą aliuminio lydinių susiliejimą ir išvengti suvirinimo defektų, tokių kaip nefligcija ir poros.
Tuo pačiu metu deguonis taip pat gali turėti įtakos oksiduojant priemaišas suvirinimo metu. Kai ant suvirinto metalo paviršiaus yra nešvarumų, tokių kaip alyva ir rūdys, deguonis gali reaguoti su šiomis priemaišomis ir paversti jas medžiagomis, kurias lengva pašalinti, taip išvalant suvirinimo vietą ir užtikrinant suvirinimo kokybę. Kai kurioms metalinėms konstrukcijoms (pvz., slėginiams indams, vamzdynams ir kt.), kurioms reikalinga itin aukšta suvirinimo kokybė, suvirinimo paruošimui ir suvirinimo procesui naudojant didelio grynumo deguonį, kurį tiekia deguonies generatoriai, galima efektyviai pagerinti suvirintų jungčių stiprumą ir kietumą.

Pagalbiniai lankinio suvirinimo aspektai:

Kai kuriuose lankinio suvirinimo procesuose (tokiuose kaip metalo lankinis suvirinimas, MIG suvirinimas ir lankinis suvirinimas su šerdimi, FCAW suvirinimas) deguonis gali būti naudojamas kaip apsauginių dujų dalis. Jis gali būti maišomas su dujomis, tokiomis kaip argonas ir anglies dioksidas, kad sureguliuotų apsauginių dujų oksidacines savybes ir taip paveiktų suvirinimo baseino sklandumą ir suvirinimo siūlės susidarymą. Tinkamas deguonies pridėjimas gali padaryti suvirinimo siūlę gražesnę ir sumažinti suvirinimo siūlės defektus, pvz., poras. Pavyzdžiui, suvirinant mažai anglies turintį plieną, naudojant sumaišytas apsaugines dujas, kuriose yra atitinkamas kiekis deguonies, suvirinimo paviršius gali būti lygesnis ir suvirinimo greitis gali padidėti.

Pagalbiniai metalo terminio apdorojimo aspektai

Atkaitinimo procesas:

Metalo atkaitinimo proceso metu labai svarbu kontroliuoti krosnies atmosferą. PSA deguonies įranga gali būti naudojama tiksliai valdyti deguonies kiekį krosnyje. Kai kuriuose atkaitinimo procesuose (tokiuose kaip ryškus atkaitinimas) deguonies kiekį reikia griežtai kontroliuoti, kad būtų išvengta per didelio metalo paviršiaus oksidacijos. Tinkamas deguonies kiekis gali reaguoti su kai kuriomis priemaišomis (tokiomis kaip karbidai) ant metalo paviršiaus, pašalinti šias priemaišas ir išlaikyti ryškią metalinės matricos išvaizdą. Pavyzdžiui, ryškiai atkaitinant varines medžiagas, sureguliuodami PSA deguonies įrangos pateiktą deguonies srautą, krosnies deguonies kiekis yra žemo ir tinkamo lygio, o atkaitintos vario medžiagos su ryškiu paviršiumi ir geras našumas gali būti geras našumas. Gauta. Tokios varinės medžiagos yra tinkamos laidams, elektroniniams komponentams ir kt.
Be to, per visą atkaitinimo ar neišsamų atkaitinimo procesą deguonies kiekis taip pat paveiks metalo organizacinės struktūros pokyčius. Skirtingos deguonies koncentracijos gali sukelti skirtingą redokso reakcijų laipsnį metalo viduje, taip paveikti metalo mikrostruktūrą, tokią kaip grūdų dydis ir fazės sudėtis, ir galiausiai pakeisti metalo mechanines savybes (tokias kaip kietumas, kietumas ir kt.).

Gesinimo procesas:

Kai metalas gesinamas, reakcija tarp gesinimo terpės (pvz., vandens, aliejaus ir kt.) ir metalo paviršiaus bus paveikta deguonies. Tinkamas deguonies kiekis gali reguliuoti cheminę reakciją tarp gesinimo terpės ir metalo paviršiaus, taip kontroliuojant metalo aušinimo greitį. Pavyzdžiui, kai kurių legiruotų plienų gesinimo procese deguonis gali reaguoti su tam tikrais gesinimo terpės komponentais, pakeisdamas gesinimo terpės aušinimo charakteristikas ir taip paveikdamas galutinę metalo mikrostruktūrą. Kontroliuojant PSA O2 įrenginio tiekiamą deguonį, gesinimo procesą galima optimizuoti, kad metalas gautų reikiamą kietumo ir kietumo derinį, pagerėtų metalo gaminių tarnavimo laikas ir eksploatacinės savybės.

Metalo paviršiaus apdorojimo atrama

Terminis purškimo procesas:

Terminio purškimo technologijoje deguonis yra svarbios reaktyvios dujos. Terminis purškimas yra procesas, kurio metu metalas arba nemetalinė medžiaga kaitinama iki išlydytos arba pusiau išlydytos būsenos, o po to dideliu greičiu purškiama ant metalo paviršiaus, kad susidarytų danga. Pavyzdžiui, plazmos purškimo procese deguonis gali būti naudojamas kaip sudedamosios plazmos dujos, dalyvaujančios medžiagos lydymosi ir greitėjimo procese.
PSA O2 generatoriaus tiekiamas deguonis taip pat gali reaguoti su purškiama medžiaga, oksiduodamasis ir pakeisdamas dangos sudėtį bei savybes. Kontroliuojant deguonies grynumą ir srauto greitį, galima reguliuoti fizines ir chemines dangos savybes, tokias kaip kietumas, atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai. Pavyzdžiui, purškiant keramines dangas metalo formos paviršiaus stiprinimui, sureguliavus deguonies tiekimą, dangos kietumas ir atsparumas dilimui gali pasiekti optimalią būseną, todėl pailgėja formos tarnavimo laikas ir gamybos efektyvumas.

Cheminio konversijos plėvelės apdorojimas:

Metalo paviršių (tokių kaip plieno fosfacija, aliuminio ir aliuminio lydinių anodizavimas cheminiu konvertavimo plėvele) deguonis gali netiesiogiai dalyvauti reakcijoje. Fosfavimo proceso metu tinkamas deguonies kiekis gali skatinti fosfacinės plėvelės formavimąsi ir augimą. Anodavimui, nors oksido plėvelę daugiausia sudaro elektrocheminė reakcija elektrolite, tirpale ištirpęs deguonis taip pat gali turėti tam tikrą poveikį oksido plėvelės kokybei. PSA deguonies įrangos naudojimas tam tikru mastu gali kontroliuoti deguonies kiekį reakcijos aplinkoje, optimizuoti cheminės konversijos plėvelės kokybę ir pagerinti metalo paviršiaus atsparumą korozijai bei dekoratyvinėms savybėms.

Populiarus Žymos: PSA deguonies generatorius Metalo gamybai, Kinijos PSA deguonies generatorius metalo gamybos gamintojams, tiekėjams