Maža azoto gamykla

PSA azoto gamybai naudojamas oras kaip žaliava ir anglies molekulinis sietas kaip adsorbentas. Jame naudojamas slėgio svyravimo adsorbcijos principas, kad anglies molekulinis sietas, pilnas mikroporų, selektyviai adsorbuotų dujų molekules, ir gaunama nauja azoto gamybos technologija su 98.00% iki 99,99% azoto.

Anglies molekulinis sietas gaunamas malant akmens anglį, formuojant ir sukepinant po apdorojimo serijos. Aktyvintos anglies molekulinis sietas turi daugybę mikroporinių skylių, išsidėsčiusių jo grūdeliuose. Anglies molekulinis sietas yra greito atskyrimo adsorbentas. Kadangi mažo molekulinio skersmens deguonies molekulės išsklaido 10 kartą greičiau nei azoto molekulės, kurių molekulinis skersmuo šiek tiek didesnis, orui patekus į anglies molekulinio sieto sluoksnį, mažo molekulinio skersmens deguonis patenka į anglies molekulinių kristalų mikroporas. didesniu greičiu, o deguonis praturtinamas kietojoje anglies molekulių fazėje, o azotas – dujinėje fazėje, taip atskiriant deguonį ir azotą iš oro. Deguonies pusiausvyros adsorbcijos kiekis anglies molekuliniame sietu didėja didėjant adsorbcijos slėgiui ir mažėja, kai slėgis mažėja, tai vadinama slėgio svyravimo adsorbcija. Adsorbcijos metu oro slėgis turi būti reguliuojamas atitinkamame slėgio diapazone, kad būtų pasiektas geresnis adsorbcijos efektas. Kai oro slėgis, patenkantis į anglies molekulinio sieto sluoksnį, sumažinamas iki atmosferinio slėgio (0,1 MPa), išsiskiria anglies molekulinio sieto mikroporose adsorbuotos deguonies molekulės, o tai vadinama atmosferos slėgio analize.

(1) Oro kompresorius paprastai yra sraigtinis oro kompresorius, kuris yra pagrindinė azoto gamybos sistemos įranga. Pakankamo dujų tūrio ir santykinai pastovaus įėjimo slėgio (0.70-0.80 MPa) neapdorotų dujų užtikrinimas yra būtina sąlyga normaliam sistemos veikimui. Todėl alyvos, vandens ir dulkių kiekis žaliavose turi atitikti reikalavimus. Priešingu atveju tai turės įtakos anglies molekulinio sieto efektyvumui, todėl molekulinis sietas bus užnuodytas ir suges.

(2) Šaltasis džiovintuvas yra pagrindinė vandens ir alyvos šalinimo įranga oro šaltinio valymo procese. Jis turi būti stebimas ir prižiūrimas griežtai laikantis naudojimo reikalavimų, siekiant užtikrinti, kad vandens ir aliejaus kiekis suslėgtame ore po džiovinimo šaltoje džiovykloje atitiktų standartus.

(3) Visų lygių filtrai yra būtina pagalbinė įranga, kad oro šaltinio valymo proceso metu būtų pašalintas vanduo, alyva ir kietosios dalelės, kad oro šaltinio, patenkančio į adsorbcijos sistemą, kokybė atitiktų standartus. Kai įranga veikia normaliai, reikia reguliariai tikrinti automatinio drenažo darbinę būklę ir slėgio kritimą abiejuose filtro įleidimo ir išleidimo angos galuose, o filtro elementus reikia reguliariai keisti, kad filtrai visuose lygiuose veiktų normaliai. .

(4) Slėgio svyravimo adsorbcijos atskyrimo sistema yra pagrindinė azoto gamybos sistemos dalis. Kai sistema veikia, gamyklos operatorius patikrinimo metu stebi, ar A ir B adsorbcijos bokštų adsorbcija, išlyginimo slėgis, dujų šaltinio slėgis ir azoto išėjimo slėgis yra normalūs.

(5) Elektrinė valdymo sistema yra azoto gamybos sistemos valdymo centras. Įprastos gamybos metu sistema yra automatinėje būsenoje. Operatorius gali stebėti kiekvienos programos veikimo būseną veikiančioje įrangoje ir, jei reikia, gali užklausti kiekvienos programos veikimo laiką.

Bendrovė iš viso turi 6 slėgio svyravimo adsorbcijos azoto generatorius, kurių gamybos pajėgumai yra atitinkamai 600 m3/h ir 300 m3/h, o azoto grynumas gali siekti daugiau nei 98%. Po techninių patobulinimų, kai azoto slėgis yra didesnis nei 0,60 MPa, grynumas gali siekti daugiau nei 99%, o tai gerai atitinka normaliai gamybai reikalingą azoto slėgį ir grynumą, taip pat azoto suvartojimą kapitalinio remonto ir išjungimo piko metu. Dėl sustiprintos azoto generatoriaus priežiūros ir priežiūros bei moksliško ir pagrįsto įrangos veikimo, vidutinis molekulinio sieto keitimo ciklas yra 6–7 metai. Eksploatacijos kaina yra 0,45 juanio/m3. Palyginti su tradiciniu giluminio aušinimo metodu, jis turi mažų eksploatavimo sąnaudų, mažo energijos suvartojimo, mažo įrangos ploto, aukšto veikimo saugos koeficiento ir aukšto automatizavimo pranašumų.

Slėgio svyravimo adsorbcijos azoto gamybos technologija vis dar yra geras būdas chloro ir šarmų chemijos įmonėms gaminti azotą. Nors jis gana subrendęs, vis dar yra tam tikrų problemų. Pavyzdžiui, netinkamai naudojant gamybinėse operacijose adsorbcijos bokšte gali lengvai apsinuodyti molekulinis sietas. Be to, molekuliniai sietai yra brangūs, o molekulinių sietų porų dydis negali būti veiksmingai kontroliuojamas. Todėl pagrindinės tyrimų kryptys ateityje yra šios:

(1) Naujų adsorbentų kūrimas. Siekiant dar labiau pagerinti adsorbentų atskyrimo efektyvumą ir stiprumą, bus atliekami išsamūs adsorbentų, tokių kaip anglies molekuliniai sietai ir ceolito molekuliniai sietai, tyrimai;

(2) Integruotos kelių atskyrimo procesų technologijos kūrimas. Kai kurios šalies įmonės pradėjo kurti integruotas atskyrimo technologijas, tokias kaip itin smulkaus tuščiavidurio pluošto membranos metodas, slėgio svyravimo adsorbcijos giliai šaltas kombinuotas procesas ir kt.; (3) pagerinti valdymo lygį, tobulėti link intelektualios valdymo sistemos ir galiausiai įgyvendinti visiškai automatizuotą veikimą;

(4) Atlikti pagrindinius teorinius tyrimus ir visapusiškai išnaudoti kompiuterines technologijas, kad būtų atlikti pagrindiniai teoriniai tyrimai, pavyzdžiui, adsorbcijos sluoksnio matematinis modelis ir kompiuterinis modeliavimas, taip pat masės perdavimo ir šilumos perdavimo dėsnių adsorbcijos ir desorbcijos procese tyrimai. ;

(5) Užtikrindami azoto grynumą, sumažinkite adsorbento kiekį, pagerinkite įrangos gamybos pajėgumus, padidinkite azoto regeneravimo greitį ir sumažinkite energijos suvartojimą.

Populiarus Žymos: maža azoto gamykla, Kinijos mažų azoto gamyklų gamintojai, tiekėjai