Kasybos operacijos dažnai vyksta sudėtingoje aplinkoje, kur deguonies tiekimas, įrangos patikimumas ir darbuotojų sauga tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą. Nuo požeminių kasyklų pagalbinės veiklos iki mineralų apdirbimo, metalo pjovimo ir su lydymu susijusių operacijų deguonies gali prireikti konkretiems pramonės procesams. Slėgio svyravimo adsorbcijos (PSA) deguonies generavimo sistema gali būti deguonies šaltinis vietoje, sumažinant priklausomybę nuo tiekiamų dujų, kai įranga yra tinkamai suprojektuota, naudojama ir prižiūrima.
Tačiau deguonis nėra kuras, bet jis stipriai palaiko degimą. Medžiagos, kurios dega lėtai normaliame ore, gali lengviau užsidegti ir degti intensyviau deguonimi prisotintoje aplinkoje. Alyva, riebalai, degios dulkės, užteršti drabužiai ir netinkama įranga gali sukelti rimtą gaisro ar užsiliepsnojimo pavojų. Kasybos vietose šią riziką gali sustiprinti uždaros erdvės, sunki technika, elektros įrenginiai, karšti darbai ir sudėtinga prieiga prie avarinės padėties.
Todėl kasyklų operatoriams, inžinierių rangovams, techninės priežiūros komandoms ir deguonies sistemų tiekėjams labai svarbu suprasti PSA deguonies naudojimo kasybos vietose saugos taisykles. Saugus eksploatavimas reikalauja daugiau nei generatoriaus montavimas ir vamzdyno prijungimas. Tai priklauso nuo tinkamos įrangos parinkimo, kontroliuojamo deguonies paskirstymo, apmokyto personalo, prevencinės priežiūros, dujų stebėjimo, jei reikia, ir dokumentuoto reagavimo į avarijas plano.
Prieš pradėdami dirbti, supraskite pagrindinius deguonies pavojus
Prieš pradėdami eksploatuoti PSA deguonies gamyklą, darbuotojai turėtų suprasti, kaip deguonis elgiasi ir kodėl dėl jo buvimas keičia gaisro riziką aikštelėje.
Deguonies sodrinimas padidina degimo riziką
Paprastai ore yra apie 20,9% deguonies. Kai deguonies koncentracija supančioje atmosferoje pakyla virš normalaus lygio, daugelis degiųjų medžiagų gali lengviau užsidegti, greičiau degti ir išskirti daugiau šilumos. Drabužiai, pirštinės, pakuotės, kabelių izoliacija, hidraulinio skysčio likučiai ir kitos medžiagos gali tapti žymiai pavojingesnės deguonies prisodrintomis sąlygomis.
Deguonies sodrinimas gali įvykti, kai vamzdynas nutekėja, vožtuvas paliekamas atidarytas, pažeidžiama žarna arba deguonis išleidžiamas į blogai vėdinamą patalpą. Nedidelis nuotėkis gali būti ne iš karto akivaizdus, nes deguonis yra bespalvis ir bekvapis.
Todėl kasybos vietose deguonies nuotėkis turėtų būti traktuojamas kaip galimas gaisro pavojus, o ne remtis matomais ženklais ar kvapu, kad būtų galima juos atpažinti.
Deguonis nepakeičia kasyklų ventiliacijos
Deguonies generavimo sistema skirta tiekti deguonį tam tikram pramoniniam procesui. Tai nepakeičia kasyklos vėdinimo sistemos, atmosferos stebėjimo ar avarinės kvėpavimo įrangos.
Požeminėse kasyklose gali būti metano, anglies monoksido, vandenilio sulfido ir kitų pavojingų dujų, priklausomai nuo geologijos ir kasybos metodo. Pridėjus deguonies, atmosfera nepadaroma saugiai patekti, o didėjanti deguonies koncentracija gali padidinti degimo pavojų, kai yra degiųjų dujų ar degiųjų medžiagų.
Saugos taisyklė:Niekada nenaudokite proceso deguonies, kad ištaisytumėte įtariamą deguonies trūkumą požeminėje atmosferoje arba palaikytumėte personalo kvėpavimą. Laikykitės kasykloje patvirtintų vėdinimo ir kvėpavimo takų apsaugos procedūrų.
Deguonies grynumas ir deguonies sauga yra skirtingi reikalavimai
PSA sistema atskiria deguonį nuo suspausto oro, kad susidarytų deguonimi prisotintas dujų srautas. Jo tikrasis deguonies grynumas priklauso nuo įrangos konstrukcijos, veikimo sąlygų ir nurodytos galios.
Reikalingo deguonies grynumo laikymasis automatiškai nepadaro sistemos saugios kiekvienam pritaikymui. Taip pat reikia atsižvelgti į vamzdyno švarą, darbinį slėgį, medžiagų suderinamumą, vėdinimą, nuotėkio prevenciją ir apsaugą nuo gaisro.
Deguonies grynumas ir tiekimo slėgis turėtų būti parenkami pagal numatytą procesą ir įrangos gamintojo specifikacijas, o ne pasirenkant generatorių tik pagal jo vardinį gamybos pajėgumą.
Įdiekite PSA deguonies gamyklą tinkamoje vietoje
Įrengimo vieta nustato, kaip efektyviai operatoriai gali kontroliuoti šilumą, vėdinimą, uždegimo šaltinius, prieigą prie priežiūros ir reagavimą į avariją.
Pasirinkite vietą su tinkama ventiliacija
Deguonies generavimo zonoje turi būti ventiliacija, atitinkanti sistemos galią, galimą nuotėkį, patalpos dydį ir taikomus gaisrinės saugos reikalavimus. Vėdinimas padeda išvengti deguonies kaupimosi po atsitiktinio išleidimo.
Įrenginio negalima įrengti uždaroje patalpoje be inžinerinio galimo nuotėkio greičio įvertinimo ir reikalingų vėdinimo priemonių. Ventiliacijos angos turi likti neužkimštos, o išmetamas oras neturėtų būti nukreiptas į vietas, kuriose renkasi personalas arba laikomos degios medžiagos.
Jei deguonies įranga įrengiama konteineriniame bloke, aptvarą vis tiek reikia tinkamai vėdinti ir įrengti prieigą. Talpyklos išorė nepašalina būtinybės kontroliuoti deguonies prisodrinimo arba įrangos perkaitimo.
Atskirkite deguonies įrangą nuo užsiliepsnojimo pavojų
Gamyklos vieta turėtų būti įvertinta atsižvelgiant į kasyklos veiklą. Galimi užsiliepsnojimo šaltiniai yra suvirinimas ir pjovimas, karšti paviršiai, elektros gedimai, atvira liepsna ir įranga, galinti sukelti kibirkštis.
Degiųjų medžiagų negalima be reikalo laikyti šalia deguonies įrangos, vožtuvų ar vamzdynų jungčių. Kai reikalaujama atstumo, jie turėtų būti nustatyti projekto gaisro rizikos vertinime, taikomuose reglamentuose ir įrangos dokumentacijoje.
Kasybos ir naudingųjų iškasenų perdirbimo įmonėse atliekant įrengimo vertinimą taip pat turėtų būti atsižvelgiama į dulkių kaupimąsi, vibraciją, vandens patekimą, ėsdinančią atmosferą ir transporto priemonių judėjimą.
Suteikite saugią prieigą prie patikrinimo ir avarinės izoliacijos
Operatoriams reikia netrukdomos prieigos prie generatoriaus, kompresorių, filtrų, valdymo skydų, vožtuvų ir avarinio išjungimo taškų. Įrangos negalima statyti ten, kur judančios transporto priemonės, krintantys objektai ar įprastas medžiagų tvarkymas gali pažeisti deguonies vamzdynus.
Izoliavimo vožtuvai turi būti aiškiai identifikuoti, prieinami ir įtraukti į darbo procedūras. Greitosios pagalbos darbuotojai turi sugebėti nustatyti, kurie vožtuvai valdo deguonies tiekimą, nepasitikėdami bandymais ir klaidomis.
Prieš pradedant eksploatuoti, montavimo komanda turi patikrinti, ar įrangos pamatai, kėlimo priemonės, elektros tiekimas, įžeminimas ir aplinkos apsauga atitinka gamintojo reikalavimus ir taikomus vietinius standartus.
Laikykite švarius deguonies vamzdynus ir jungtis
Deguonies vamzdyno sauga yra vienas iš svarbiausių PSA deguonies gamybos sistemos veikimo aspektų. Medžiagos, kurios yra gana nekenksmingos įprastame ore, gali smarkiai užsidegti tam tikromis deguonies naudojimo sąlygomis, ypač kai yra veikiamos padidėjusio slėgio, greito slėgio arba užteršimo.
Užkirsti kelią alyvos ir riebalų užteršimui
Alyva, riebalai ir kiti nesuderinami teršalai turi būti laikomi toliau nuo deguonies besiliečiančių paviršių. Netinkamomis sąlygomis šios medžiagos gali intensyviai reaguoti su deguonimi ir sukelti užsidegimo pavojų.
Techninės priežiūros darbuotojai niekada neturėtų deguonies vožtuvų, reguliatorių, jungiamųjų detalių ar kitų su deguonimi besiliečiančių komponentų tepti įprastais tepalais, nebent gaminys yra specialiai patvirtintas numatytoms deguonies naudojimo sąlygoms.
Valymo priemonės, sandarikliai, tarpikliai ir atsarginės dalys turi būti parenkamos pagal komponento gamintojo deguonies aptarnavimo specifikacijas. Darbuotojai neturi manyti, kad produktas yra tinkamas vien dėl to, kad jis dažniausiai naudojamas pramoninėse suspausto oro sistemose.
Naudokite deguonies aptarnavimui skirtus komponentus
Vamzdžiai, vožtuvai, reguliatoriai, žarnos, manometrai, sandarikliai ir jungtys turi atitikti numatytą deguonies grynumą, slėgį, temperatūrą ir veikimo sąlygas.
Komponentai, iš pradžių skirti bendram suslėgtam orui, gali būti netinkami naudoti deguonyje. Vien tik medžiagų suderinamumo neužtenka: svarbu ir dizainas, švara, slėgio laipsnis, surinkimo praktika ir aptarnavimo istorija.
Pirkimo specifikacijose turėtų būti aiškiai nurodyta numatoma deguonies paslauga ir reikalaujama, kad tiekėjas pateiktų atitinkamus dokumentus.
Užkirsti kelią greitam slėgiui
Greitas vožtuvo atidarymas gali sukelti vietinį įkaitimą ir padidinti užsiliepsnojimo riziką tam tikromis sąlygomis, ypač kai yra teršalų ar netinkamų medžiagų.
Operatoriai turėtų laikytis įrangos gamintojo nurodytos vožtuvo atidarymo sekos ir slėgio didinimo procedūrų. Vožtuvai turi būti naudojami kontroliuojamai, o darbuotojai niekada neturėtų improvizuoti slėgio nustatymo procedūros.
Prieš atidarydami deguonies liniją, įsitikinkite, kad paskesnė įranga yra paruošta priimti deguonį, atitinkami slėgio rodikliai yra teisingi, o dujotiekis buvo patikrintas ir patvirtintas naudoti.
Patikrinkite žarnas, jungiamąsias detales ir vamzdynų atramas
Įprasti patikrinimai turėtų nustatyti:
Įtrūkusios, pažeistos arba susidėvėjusios žarnos.
Atsilaisvinusios jungiamosios detalės, pažeisti sriegiai ir nesandari jungtys.
Korozija, mechaninis poveikis arba neparemtos dujotiekio dalys.
Perkaitimo, spalvos pakitimo ar užteršimo požymiai.
Trūksta etikečių, sugadinti slėgio matuokliai ir nepasiekiami izoliaciniai vožtuvai.
Pažeisti deguonies priežiūros komponentai turi būti pašalinti iš eksploatacijos ir pakeisti arba suremontuoti pagal patvirtintą procedūrą. Laikinas remontas naudojant nepatvirtintą juostą, sandariklius ar improvizuotas jungiamąsias detales neturėtų būti leidžiamas.
Kontroliuokite deguonies nuotėkį ir stebėkite atmosferą
Deguonies nuotėkis gali sukurti pavojingą aplinką net tada, kai generavimo įranga ir toliau normaliai veikia. Todėl nuotėkio prevencija ir aptikimas turėtų būti platesnės kasyklos proceso saugos programos dalis.
Nustatykite nuotėkio tikrinimo tvarką
Operatoriai turėtų tikrinti pasiekiamas vamzdynų jungtis, vožtuvų stiebus, lanksčias jungtis, slėgio reguliatorius ir įrangos sąsajas nustatytais intervalais. Tikrinimo dažnumas turi atspindėti darbinį slėgį, vibraciją, aplinkos poveikį, techninės priežiūros istoriją ir gedimo pasekmes.
Atliekant sandarumo bandymą turi būti naudojami metodai ir medžiagos, patvirtintos naudoti deguonyje. Darbuotojai niekada neturėtų naudoti atviros liepsnos, kad ieškotų nuotėkio.
Jei įtariamas nuotėkis, darbuotojai turėtų laikytis avarinės vietos procedūros, saugoti nuo uždegimo šaltinių, izoliuoti paveiktą skyrių, kai tai saugu, ir užkirsti kelią neteisėtai prieigai.
Naudokite deguonies stebėjimą, kai to reikalauja rizikos įvertinimas
Stacionarieji arba nešiojamieji deguonies monitoriai gali būti tinkami uždarose įrangos patalpose, deguonies saugojimo ar paskirstymo zonose arba kitose vietose, kur atsitiktinis išleidimas gali sukurti deguonies prisodrintą atmosferą.
Renkantis monitorių reikia atsižvelgti į numatomą matavimo diapazoną, jutiklio atsaką, aplinkos sąlygas, aliarmo reikalavimus, kalibravimą ir priežiūros priemones. Įranga, skirta tik deguonies trūkumui aptikti, gali nesuteikti tinkamos apsaugos nuo deguonies sodrinimo, nebent jos matavimo diapazonas ir aliarmo nustatymai neapima šio pavojaus.
Pavojaus slenksčius turėtų nustatyti atsakinga saugos arba inžinierių komanda, vadovaudamasi galiojančiais reglamentais ir vietos rizikos vertinimu. Stebėjimo įranga turi būti išbandyta ir prižiūrima pagal gamintojo instrukcijas.
Deguonies monitorius nepakeičia vėdinimo, nuotėkio prevencijos ar saugių darbo procedūrų.
Rimtai vertinkite pavojaus signalus ir nepaaiškinamus slėgio pokyčius
Staigus slėgio kritimas, neįprastas deguonies suvartojimas, pasikartojantys žemo slėgio pavojaus signalai arba netikėtas generatoriaus veikimo pokytis gali reikšti nuotėkį, proceso gedimą arba nenormalų poreikį pasroviui.
Operatoriai neturėtų reaguoti tiesiog padidindami generatoriaus galią arba atidarydami papildomus vožtuvus. Teisingas atsakas – ištirti priežastį, įvertinti paveiktą zoną ir prireikus izoliuoti įrangą.
Svetainės veikimo procedūroje turėtų būti nurodyta, kas turi teisę tirti pavojaus signalus, kas gali išjungti sistemą ir kas yra atsakingas už pakartotinio paleidimo patvirtinimą.
Laikykite deguonį toliau nuo degių medžiagų ir karšto darbo
Kasybos įmonėse dažniausiai atliekami suvirinimo, pjovimo, šlifavimo, priežiūros ir sunkiosios įrangos remonto darbai. Ši veikla gali sukurti uždegimo šaltinius šalia deguonies vamzdynų arba deguonį vartojančių procesų.
Taikykite griežtą karšto darbo kontrolę
Jei reikia, suvirinimas, pjovimas liepsna ir šlifavimas turėtų būti atliekami pagal kasyklos leidimo dirbti sistemą. Prieš pradėdami karštus darbus, darbuotojai turi nustatyti deguonies linijas, įvertinti galimus nuotėkio taškus, pašalinti arba apsaugoti degias medžiagas ir nustatyti tinkamas gaisro stebėjimo priemones.
Jei deguonies įranga arba vamzdynai yra paveiktoje darbo zonoje, atsakingas asmuo turi nuspręsti, ar būtina izoliuoti, sumažinti slėgį ar imtis kitų apsaugos priemonių. Darbas negali būti tęsiamas tol, kol nebus patikrintos reikiamos kontrolės priemonės.
Pjovimo procesui naudojamas deguonis turi būti tiekiamas naudojant specialiai tam tikslui sukurtą ir patvirtintą įrangą. Operatoriai turi laikytis pjovimo įrangos gamintojo procedūrų ir vietos priešgaisrinės saugos taisyklių.
Niekada nenaudokite deguonies valymui ar vėdinimui
Suslėgto deguonies negalima naudoti dulkėms iš drabužių pūsti, mašinoms valyti, darbo vietai vėdinti ar įrangos džiūvimui paspartinti. Dėl deguonies sodrinimo drabužiai ir netoliese esančios degios medžiagos gali daug lengviau užsidegti.
Naudokite patvirtintus suslėgto oro valymo metodus, pramonines vakuumines sistemas ar kitus tinkamus metodus pagal užduotį ir kasyklų saugos taisykles. Vietose, kuriose yra degiųjų dulkių, valymo metodai taip pat turi sumažinti dulkių sklaidos ir užsidegimo riziką.
Laikykite drabužius ir asmenines apsaugos priemones neužterštus
Darbuotojai, dirbantys su deguonies įranga, turėtų vengti sąlyčio tarp deguonies priežiūros komponentų ir alyva užterštų pirštinių, nešvarių skudurų ar riebių įrankių.
Drabužiai, kuriuose daug deguonies išsiskiria, turėtų būti traktuojami kaip galimi pavojai. Prieš artėdami prie karštų darbų ar kitų uždegimo šaltinių, darbuotojai turi pasitraukti iš paleidimo zonos, vengti užsiliepsnojimo šaltinių ir laikytis darbo vietos procedūrų, kad drabužiai sugrįžtų į įprastas atmosferos sąlygas.
Vykdykite saugaus paleidimo ir išjungimo procedūras
Rašytinė paleidimo ir išjungimo procedūra sumažina netinkamo vožtuvo veikimo, nenormalių slėgio sąlygų ir netikėto deguonies išsiskyrimo riziką.
Patikrinimo prieš startą kontrolinis sąrašas
Prieš paleisdamas PSA deguonies gamyklą, įgaliotasis operatorius turi patvirtinti, kad:
Įrenginys praėjo reikiamus paleidimo ir patikros patikrinimus.
Suslėgto oro tiekimo ir išankstinio apdorojimo įranga veikia nustatytose ribose.
Filtrai, kanalizacija ir kiti aptarnavimo elementai yra reikiamos būklės.
Deguonies vamzdynai ir paskesnė įranga yra patvirtinti naudoti ir tinkamai prijungti.
Slėgio matuokliai, valdymo prietaisai, signalizatoriai ir apsauginiai įtaisai veikia.
Avarinės izoliacijos vožtuvai yra prieinami ir teisingai identifikuoti.
Vėdinimas veikia pagal poreikį.
Nėra žinomų deguonies nuotėkių ar neleistinos priežiūros darbų.
Numatytas procesas yra paruoštas priimti deguonį nurodyto slėgio ir srauto diapazone.
Reikalingi darbuotojai yra ir žino apie veikimo būseną.
Gamintojo paleidimo seka visada turėtų būti viršesnė už bendrą kontrolinį sąrašą, kai skiriasi konkrečios įrangos instrukcijos.
Stebėkite veikimo parametrus po paleidimo
Eksploatacijos metu darbuotojai turėtų stebėti įrenginio naudojimo vadove nurodytus parametrus. Paprastai tai apima deguonies grynumą, tiekimo slėgį, išėjimo srautą, kompresoriaus būklę, temperatūrą, pavojaus signalus ir oro apdorojimo įrangos būseną.
Prieš leidžiant sistemai toliau veikti galimai nesaugiomis sąlygomis, reikia ištirti netikėtus pakeitimus. Dėl deguonies grynumo, neatitinkančio proceso specifikacijos, tiekimą gali reikėti nukreipti, izoliuoti arba kitaip valdyti pagal gamintojo procedūrą ir tolesnio proceso reikalavimus.
Valdymo sistemos nereikėtų apeiti vien siekiant išlaikyti gamybą.
Išjunkite kontroliuojamu būdu
Įprastas išjungimas turi atitikti patvirtintą generatoriaus ir tolesnio proceso seką. Avarinio išjungimo procedūrose turėtų būti apibrėžta, kada sustabdyti deguonies gamybą, kada uždaryti izoliacinius vožtuvus ir kaip valdyti liekamąjį slėgį.
Teisinga seka priklauso nuo įrangos konstrukcijos ir prijungto proceso. Personalas neturėtų manyti, kad vien generatoriaus išjungimas izoliuoja visą deguonies paskirstymo tinklą.
Išjungę patikrinkite sistemos būklę prieš pradėdami techninę priežiūrą, atjungimą arba pakartotinį naudojimą.
Prieš atlikdami techninę priežiūrą, pritaikykite blokavimą / žymėjimą
PSA deguonies sistemas paprastai sudaro elektros įranga, suslėgto oro mašinos, slėginiai indai arba vamzdynai ir valdymo komponentai. Techninės priežiūros metu darbuotojai gali patirti elektros energijos, susikaupusio slėgio, judančių mechanizmų ir netikėto deguonies išsiskyrimo.
Atskirkite visus atitinkamus energijos šaltinius
Prieš pradėdami techninę priežiūrą, darbuotojai turėtų nustatyti ir izoliuoti energijos šaltinius, susijusius su užduotimi. Tai gali būti elektros energija, suslėgtas oras, deguonies slėgis, pneumatinės pavaros, besisukančios mašinos ir kitos prijungtos proceso sistemos.
Svetainės blokavimo / žymėjimo (LOTO) procedūra turėtų nustatyti izoliavimo taškus, atsakingus įgaliotus darbuotojus ir būdą, kaip patikrinti, ar įranga yra saugi.
Sustabdžius kompresorių arba išjungus valdymo pultą, nebūtinai pašalinama sukaupta energija. Slėgis turi būti sumažintas taikant patvirtintą procedūrą, o prieš pradedant darbą turi būti patikrintos nulinės energijos sąlygos.
Užkirsti kelią atsitiktiniam deguonies išsiskyrimui
Jei techninė priežiūra yra susijusi su deguonimi besiliečiančiais komponentais, paveikta dalis turi būti izoliuota ir sumažinta slėgis, kaip nurodė įrangos gamintojas ir vietos procedūra. Personalas turi patvirtinti, kad prijungtos sistemos darbo metu negali atkurti slėgio ar deguonies.
Komponentų negalima ardyti esant slėgiui. Jei užduočiai reikalingas specialus valymas arba surinkimas naudojant deguonį, ją turi atlikti kvalifikuotas personalas, naudodamas patvirtintas medžiagas ir dokumentais patvirtintus metodus.
Patikrinkite sistemą prieš grąžindami ją eksploatuoti
Po priežiūros patikrinkite, ar pašalinti įrankiai, laikinos detalės ir medžiagos; jungtys buvo tinkamai sumontuotos; ir atlikti reikalingi patikrinimai bei bandymai.
Su deguonimi besiliečiantys komponentai turi būti švarūs ir apsaugoti nuo užteršimo surinkimo metu. Prieš vėl įvesdami deguonies, patikrinkite teisingas vožtuvų padėtis, pasirengimą pasroviui ir reikiamus sandarumo bandymo rezultatus.
Tik įgalioti darbuotojai turėtų patvirtinti grąžinimą į eksploataciją.
Valdykite deguonies saugojimo ir paskirstymo slėgį
Kai kurioms kasybos programoms reikalingas deguonies buferis arba tolesnis saugojimo įrenginys, kad būtų galima prisitaikyti prie trumpalaikių paklausos pokyčių. Tinkama konfigūracija priklauso nuo proceso, reikiamo srauto, darbinio slėgio ir tęstinumo reikalavimų.
Jei deguonis laikomas esant slėgiui, saugojimo įranga ir susiję vamzdynai turi būti suprojektuoti ir prižiūrimi pagal numatytą paslaugą.
Apsaugokite slėginę įrangą
Slėginiai indai, balionai, reguliatoriai ir susiję vožtuvai turi atitikti galiojančius reglamentus ir būti tikrinami nustatytais intervalais. Naudotojai niekada neturėtų viršyti jokio komponento vardinio darbinio slėgio.
Slėgio mažinimo įrenginiai turi būti tinkami paslaugai, tinkamai sumontuoti ir prižiūrimi pagal įrangos dokumentaciją. Reikėtų įvertinti jų išleidimo priemones, kad deguonis nepatektų į pavojingas arba blogai vėdinamas vietas.
Neleistinas slėgio mažinimo įtaisų reguliavimas arba išjungimas yra nepriimtinas.
Saugūs cilindrai ir valdymo valdymas
Jei naudojami atsarginiai deguonies balionai, jie turi būti apsaugoti nuo kritimo, smūgio ir neleistino judėjimo. Balionų vožtuvai turi būti atitinkamai apsaugoti transportavimo ir sandėliavimo metu, o deguonies balionai turi būti aiškiai pažymėti.
Cilindrai turi būti saugomi nuo per didelio karščio ir apsaugoti nuo mechaninių pažeidimų. Deguonies balionai neturėtų būti naudojami su riebiomis pirštinėmis ar užterštais įrankiais, o vožtuvų jungtys turi būti suderinamos su numatyta deguonies paslauga.
Sandėliavimo vietos turi būti tvarkomos pagal vietinius priešgaisrinius kodeksus ir taikomus suslėgtų dujų saugojimo reikalavimus.
Venkite nekontroliuojamų slėgio svyravimų
Staigūs vartotojų paklausos pokyčiai gali turėti įtakos sistemos slėgiui ir proceso našumui. Tinkamai suprojektuotas paskirstymo įrenginys gali naudoti slėgio reguliavimą, buferio talpą, pavojaus signalus ir automatinius valdiklius, kad būtų palaikomos reikiamos tiekimo sąlygos.
Operatoriai neturėtų kompensuoti slėgio nestabilumo pakartotinai atidarydami vožtuvus arba reguliuodami reguliatorius ne pagal patvirtintą procedūrą. Dėl nuolatinių svyravimų reikia atlikti inžinerinį generatoriaus pajėgumo, vamzdynų nuostolių, paklausos kitimo ir valdymo parametrų įvertinimą.
Apsvarstykite su kasyba susijusią aplinkos ir veiklos riziką
Kasybos aikštelėse pramonės įrangai taikomos sąlygos, kurios skiriasi nuo daugelio įprastų gamyklų aplinkos. Renkantis ir eksploatuojant deguonies generavimo sistemą, saugos plane turėtų būti atsižvelgta į šias sąlygas.
Dulkės ir užterštumas
Dulkės gali kauptis ant aušinimo paviršių, elektros spintelių, filtrų ir judančios įrangos. Per didelis kaupimasis gali sukelti perkaitimą, sumažinti aušinimo efektyvumą arba sukelti elektros gedimų.
Priežiūros plane turi būti nurodyti tinkami valymo metodai ir tikrinimo intervalai. Jei yra degiųjų dulkių, valymas neturi susidaryti dulkių debesies arba sukelti uždegimo šaltinio. Įrenginio elektrinė ir mechaninė apsauga turi būti tinkama vertinamai aplinkai.
Vibracija ir mechaniniai pažeidimai
Sunkiosios transporto priemonės, su sprogdinimo darbais susijusi vibracija, medžiagų tvarkymas ir nelygūs pamatai gali turėti įtakos įrangos ir vamzdynų vientisumui.
Įrengiant reikia naudoti tinkamas atramas ir apsaugines priemones, kad būtų sumažinta mechaninių pažeidimų tikimybė. Lanksčios jungtys, jei nurodytos projekte, turi būti pritaikytos naudoti deguonyje ir tikrinamos, ar jos nepablogėjo.
Po didelio smūgio, neįprastos vibracijos arba įtariamo konstrukcijos judėjimo paveikta įranga turi būti patikrinta prieš atnaujinant įprastą veikimą.
Temperatūra, drėgmė ir korozija
Aplinkos temperatūra ir drėgmė gali turėti įtakos kompresoriaus veikimui, vėsinimui, išankstiniam oro apdorojimui ir PSA sistemos veikimo sąlygoms. Korozinė atmosfera taip pat gali paveikti gaubtus, atramas, elektros jungtis ir vamzdynus.
Renkantis įrangą reikia atsižvelgti į faktinę vietos aplinką, įskaitant numatomą temperatūros diapazoną, dulkių poveikį, drėgmę, aukštį virš jūros lygio ir turimą priežiūros infrastruktūrą.
Sistema, skirta apsaugotam pramoniniam pastatui, gali reikalauti papildomos aplinkos apsaugos, kad ją būtų galima saugiai naudoti atokioje kasybos vietoje.
Požeminis įrengimas reikalauja papildomos peržiūros
Įrengiant deguonies gamybos įrangą po žeme atsiranda specifinių problemų, susijusių su prieiga, ventiliacija, elektros apsauga, pavojingų zonų klasifikavimu ir evakuacija.
Įrangos negalima montuoti po žeme vien dėl to, kad jos matmenys atitinka turimą erdvę. Kasyklos inžinierių ir saugos komandos turi nustatyti, ar siūloma vieta, deguonies paskirstymo būdas ir avarinės priemonės atitinka galiojančias kasybos taisykles.
Jei procesas gali būti įrengtas tinkamoje paviršiaus patalpoje, projektavimo komanda turėtų įvertinti šią galimybę pagal veikimo ir saugos reikalavimus. Prieš patvirtinant bet kokį požeminį įrenginį, turi būti atlikta konkrečios vietos inžinerija ir rizikos įvertinimas.
Apmokykite darbuotojus ir apribokite neteisėtą prieigą
Net gerai suprojektuota deguonies sistema gali tapti nesaugi, kai operatoriai nėra išmokyti arba kai neįgalioti darbuotojai keičia įrangą.
Mokymai turėtų apimti numatytą sistemos naudojimą, įprastas veikimo ribas, paleidimo ir išjungimo procedūras, signalizacijos aiškinimą, atsaką į nuotėkį, izoliavimo taškus ir priežiūros apribojimus.
Darbuotojai turėtų suprasti, kad deguonies prisotinimas gali būti neaptiktas žmogaus pojūčiais. Jie taip pat turėtų žinoti, kad deguonis pats savaime nėra kuras, bet dėl to gaisrai gali užsidegti lengviau ir degti intensyviau.
Tik kvalifikuoti ir įgalioti darbuotojai turėtų reguliuoti valdymo parametrus, keisti vamzdynų išdėstymą, prižiūrėti deguonies kontaktinius komponentus arba patvirtinti remontą. Prieš pradėdami dirbti šalia deguonies įrangos, rangovai turi gauti konkrečios vietos indukciją.
Mokymai turėtų būti atnaujinami po reikšmingų įrangos modifikacijų, veikimo procedūrų pakeitimų ar incidentų, kurie atskleidžia esamos sistemos spragas.
Naudojimo instrukcijos, vamzdynų schemos, avariniai kontaktai ir izoliavimo procedūros turi būti prieinamos atitinkamose vietose. Etiketėse turėtų būti nurodyta deguonies tiekimas, srauto kryptis, jei reikia, slėgio pavojus ir avarinės izoliacijos taškai.
Paruoškite aiškų reagavimo į ekstremalias situacijas planą
Kasybos darbai turi būti pasirengę deguonies nuotėkiams, gaisrams, įrangos gedimams ir su tuo susijusioms avarinėms situacijoms. Rašytiniame plane turėtų būti apibrėžti neatidėliotini veiksmai, bendravimo pareigos, izoliavimo procedūros, evakuacijos tvarka ir sąlygos, kurių reikia norint atnaujinti darbą.
Reagavimas į įtariamą deguonies nutekėjimą
Įtarus deguonies nutekėjimą:
Įspėkite paveiktoje zonoje esančius darbuotojus ir laikykitės įvykio vietos pranešimo apie avariją tvarkos.
Liepsnas, kibirkštis, rūkymo medžiagas ir kitus uždegimo šaltinius laikykite toliau nuo įtariamo išmetimo.
Neeksploatuokite įrangos ir neatlikite remonto darbų, kurie gali sukelti užsiliepsnojimo šaltinį deguonimi prisotintoje atmosferoje.
Atskirkite paveiktą tiekimą nuotoliniu būdu arba iš saugios vietos, kai tai leidžia patvirtinta procedūra.
Apriboti prieigą, kol įgalioti darbuotojai neįvertins ir paskelbs saugią teritoriją.
Naudokite tinkamas atmosferos stebėjimo ir vėdinimo priemones, nurodytas avariniame plane.
Prieš paleisdami sistemą iš naujo, ištirkite priežastį ir gaukite reikiamą patikrinimą bei leidimą.
Darbuotojai neturėtų patekti į pavojingą zoną, kad uždarytų vožtuvą, jei tai jiems keltų nepriimtiną riziką.
Reagavimas į gaisrą
Jei gaisras kyla šalia deguonies įrangos, suaktyvinkite kasyklos reagavimo į avariją procedūrą ir informuokite paskirtą reagavimo grupę. Deguonies tiekimas turi būti izoliuotas, kai tai galima padaryti saugiai ir pagal avarinį planą.
Greitosios pagalbos darbuotojai turi būti informuoti, kad naudojama deguonies įranga arba suslėgtos deguonies linijos. Gaisro gesinimo būdus turėtų pasirinkti apmokyti gelbėtojai, atsižvelgdami į degančių medžiagų, vietos sąlygas ir taikomas avarines procedūras.
Teritorija neturėtų būti grąžinta eksploatuoti, kol nebus ištirta priežastis ir neįvertinta sugadinta įranga, vamzdynai ir apsaugos sistemos.
Ištirkite incidentus ir beveik neįvykusias situacijas
Nedidelis nuotėkis, nenormalus slėgio įvykis, pažeista žarna ar netikėtas pavojaus signalas turėtų būti traktuojamas kaip galimybė mokytis, o ne ignoruoti, nes nebuvo sužalota.
Atliekant incidentų tyrimą, turėtų būti nustatyta tiesioginė priežastis, prisidedančios sąlygos, neveikiančios apsaugos priemonės ir taisomieji veiksmai. Išvados turėtų būti panaudotos siekiant pagerinti tikrinimo tvarką, darbo procedūras, mokymą ir įrangos dizainą.
Naudokite prevencinę priežiūrą, kad sumažintumėte saugos riziką
Profilaktinė priežiūra padeda išsaugoti deguonies grynumą, sistemos veikimą ir įrangos vientisumą. Techninės priežiūros programa turėtų būti pagrįsta gamintojo instrukcijomis, darbo valandomis, vietos sąlygomis, gedimų istorija ir taikomais įstatymų nustatytais tikrinimo reikalavimais.
| Įranga ar komponentas | Su sauga susijusi patikra | Tipiška kontrolės priemonė |
|---|---|---|
| Oro kompresorius | Nenormalus triukšmas, vibracija, temperatūra ir tepimo būklė | Laikykitės kompresoriaus gamintojo techninės priežiūros grafiko |
| Oro išankstinio apdorojimo filtrai ir džiovintuvai | Filtro būklė, drėgmės pašalinimas, slėgio kritimas ir išleidimo funkcija | Pakeiskite arba prižiūrėkite komponentus pagal nurodytas ribas |
| PSA adsorbcijos ir vožtuvų sistema | Nenormalus ciklas, vožtuvų gedimai ir veikimo pokyčiai | Patikrinti ir aptarnauti pagal įrangos vadovą |
| Deguonies analizatorius | Matavimo tikslumas, jutiklio būklė ir aliarmo funkcija | Atlikite suplanuotą patikrinimą arba kalibravimą |
| Deguonies vamzdynai ir jungiamosios detalės | Nuotėkis, užterštumas, korozija ir mechaniniai pažeidimai | Patikrinkite, naudodami patvirtintas deguonies aptarnavimo procedūras |
| Reguliatoriai ir slėgio prietaisai | Nenormalūs rodmenys, pažeidimai ir slėgio valdymo veikimas | Patikrinkite veikimą ir pakeiskite sugedusius komponentus |
| Vėdinimo ir deguonies monitoriai | Oro srautas, jutiklio atsakas, aliarmai ir priežiūros būsena | Išbandykite ir prižiūrėkite pagal rizikos vertinimą |
| Elektrinė valdymo sistema | Perkaitimas, pažeisti laidai, įžeminimas ir signalizacijos gedimai | Patikrinti per kvalifikuotą personalą |
| Avarinės izoliacijos įtaisai | Prieinamumas, identifikavimas ir veikimo sąlygos | Atlikite patvirtintus funkcinius patikrinimus |
Turėtų būti nustatytas tikslus įrangos ir vietos priežiūros intervalas. Bendras tvarkaraštis negali pakeisti gamintojo rekomendacijų ar teisinių tikrinimo reikalavimų.
Į techninės priežiūros įrašus turėtų būti įtrauktos patikros datos, išvados, pakeisti komponentai, kalibravimo rezultatai, korekciniai veiksmai ir leidimas grąžinti įrangą naudoti. Pasikartojantys gedimai turėtų paskatinti pagrindinio projekto ar eksploatavimo sąlygų peržiūrą, o ne pasikliauti tik pakartotiniu komponentų keitimu.
Pasirinkite tinkamą PSA deguonies sistemą kasybos programoms
Saugumas prasideda planuojant projektą. Sistema, kuri yra per mažo dydžio, sumontuota netinkamoje vietoje arba netinkamai pritaikyta procesui, gali sukurti nereikalingą darbinį slėgį ir reikalauti priežiūros.
Apibrėžkite tikrąjį deguonies poreikį
Projekto komanda turėtų nustatyti reikiamą deguonies srautą, grynumą, tiekimo slėgį, darbo valandas ir numatomus poreikio pokyčius. Skaičiuojant turėtų būti atsižvelgiama į įprastą suvartojimą, didžiausią paklausą, proceso pertraukimus ir bet kokį reikalingą budėjimo pajėgumą.
Generatoriaus vardinė galia neturėtų būti traktuojama kaip deguonies kiekis, garantuojamas visomis vietos sąlygomis. Veikimas gali priklausyti nuo įleidžiamo oro sąlygų, darbinio slėgio, aplinkos temperatūros ir kitų nurodytų parametrų.
Tiekėjas turėtų pateikti atitinkamus našumo duomenis ir aiškiai nurodyti eksploatavimo sąlygas, susijusias su nurodytu pajėgumu.
Įvertinkite visą sistemą, ne tik generatorių
Įrenginyje gali būti oro kompresorius, oro apdorojimo įranga, PSA deguonies generatorius, deguonies analizatorius, valdymo pultas, slėgio reguliavimas, laikymo įranga ir skirstomieji vamzdynai.
Kiekvienas komponentas turi būti tinkamas numatytai paslaugai. Projekto specifikacijoje turėtų būti apibrėžtos generatoriaus tiekėjo, montavimo rangovo ir kasyklos operatoriaus pareigos už deguonies vamzdynus, elektros darbus, paleidimą, mokymą ir priežiūrą.
Nutolusiose kasybos vietose atsarginių dalių prieinamumas, prieiga prie paslaugų, operatoriaus mokymas ir galimybė diagnozuoti gedimus taip pat yra svarbūs saugos aspektai.
Reikalauti dokumentais pagrįstų paleidimo ir priėmimo bandymų
Prieš pradedant eksploataciją, sistema turi būti patikrinta pagal jos konstrukciją. Tai gali apimti įrengimo patikrinimą, vamzdyno švarumą, sandarumo bandymą, slėgio bandymą, jei taikoma, prietaiso kalibravimą, aliarmo bandymą, valdymo sistemos patikrinimus ir išvesties veikimo patvirtinimą.
Bandymo procedūros turi būti tinkamos deguonies aptarnavimui ir atlikti kvalifikuoto personalo. Reikėtų vengti bet kokių bandymų, kurie galėtų užteršti arba pažeisti su deguonimi besiliečiančias dalis.
Perdavimo dokumentuose turėtų būti nurodytos veikimo ribos, patvirtintos paleidimo ir išjungimo procedūros, techninės priežiūros reikalavimai, įrangos brėžiniai, komponentų specifikacijos, avariniai kontaktai ir baigtų paleidimo bandymų įrašai.
Praktinis kasdienio saugos kontrolinis sąrašas kasyklų operatoriams
Trumpas kasdienis kontrolinis sąrašas padeda operatoriams nustatyti kylančias problemas prieš joms įvykstant incidentą. Ji turėtų papildyti, o ne pakeisti oficialias tikrinimo ir priežiūros procedūras.
Prieš pradėdami dirbti, įsitikinkite, kad:
Gamyklos zona yra švari, tinkamai vėdinama ir be nereikalingų degių medžiagų.
Deguonies vamzdynuose, žarnose ir jungiamosiose detalėse nėra matomų pažeidimo ar nuotėkio požymių.
Slėgio rodmenys ir deguonies grynumas neviršija nurodytų veikimo ribų.
Kompresorius, oro apdorojimo įranga ir PSA sistema nerodo jokių neįprastų aliarmų.
Deguonies monitoriai ir kiti reikalingi saugos įtaisai yra prieinami ir yra reikiamos veikimo būklės.
Avariniai izoliaciniai vožtuvai ir privažiavimo keliai yra neužkišti.
Neatliekami jokie neleistini pakeitimai ar techninė priežiūra.
Operatoriai supranta numatomą proceso poreikį ir patvirtintą išjungimo procedūrą.
Veikimo metu stebėkite sistemos veikimą ir praneškite apie neįprastus slėgio pokyčius, neįprastus garsus, perkaitimą ar pasikartojančius pavojaus signalus. Pasibaigus eksploatavimo laikotarpiui, laikykitės patvirtintos išjungimo arba parengties režimo procedūros ir užregistruokite visas neįprastas tolesnio veikimo sąlygas.
Jei kuri nors sąlyga gali turėti įtakos saugiam darbui, atsakingas asmuo prieš tęsdamas turi įvertinti riziką. Gamybos tikslai niekada neturėtų būti svarbesni už gamyklos patvirtintas saugos priemones.
DUK
Ar PSA deguonį saugu naudoti kasybos vietoje?
PSA deguonies sistemą galima saugiai naudoti, kai ji tinkamai parinkta, sumontuota, eksploatuojama ir prižiūrima pagal numatytą paskirtį. Saugus naudojimas reikalauja su deguonimi suderinamų komponentų, kontroliuojamo paskirstymo slėgio, nuotėkio prevencijos, tinkamos ventiliacijos, apmokyto personalo ir avarinių procedūrų. Būtinas konkrečios vietos rizikos vertinimas, ypač požeminėse arba pavojingose zonose.
Ar dėl deguonies nutekėjimo gali kilti gaisras, net jei šalia nėra liepsnos?
Deguonies nuotėkis nebūtinai savaime sukelia gaisrą, nes deguonis nėra kuras. Tačiau prisodrinus deguonies daug medžiagų lengviau užsiliepsnoja, o esama ugnis gali užsidegti intensyviau. Uždegimo šaltiniai, tokie kaip karšti paviršiai, elektros gedimai, kibirkštys ir karšti darbai, gali tapti žymiai pavojingesni deguonimi prisotintoje aplinkoje.
Ar galima naudoti įprastas suspausto oro žarnas deguoniui?
Ne, nebent konkreti žarna ir jos jungtys yra patvirtintos numatytoms deguonies eksploatavimo ir eksploatavimo sąlygoms. Bendroje suspausto oro įrangoje gali būti netinkamų medžiagų, jos užterštumas, slėgio rodikliai arba švarumo lygiai. Visi su deguonimi besiliečiantys komponentai turi būti parinkti ir prižiūrimi pagal gamintojo deguonies aptarnavimo reikalavimus.
Ar aukštas deguonies grynumas garantuoja saugų veikimą?
Ne. Deguonies grynumas yra tik vienas veikimo parametrų. Saugus veikimas taip pat priklauso nuo slėgio kontrolės, vamzdynų švaros, komponentų suderinamumo, nuotėkio prevencijos, vėdinimo, įrangos būklės ir operatoriaus mokymo. Sistema gali atitikti savo grynumo specifikacijas ir vis tiek kelti rimtų pavojų, jei šios kontrolės priemonės yra netinkamos.
Kaip dažnai reikia tikrinti kasybos deguonies generavimo sistemą?
Tikrinimo dažnumas priklauso nuo įrangos gamintojo rekomendacijų, aikštelės sąlygų, darbo valandų, teisės aktų reikalavimų, gedimo pasekmių. Operatoriai turėtų atlikti įprastus eksploatacinius patikrinimus, o kvalifikuoti darbuotojai nurodytais intervalais atlieka planinę techninę priežiūrą, prietaisų patikrą ir oficialius patikrinimus. Dėl bet kokio neįprasto įvykio prieš paleidžiant iš naujo gali prireikti papildomo patikrinimo.
Ką turėtų daryti operatoriai, jei deguonies grynumas arba tiekimo slėgis tampa nestabilūs?
Jie turėtų laikytis patvirtintos aliarmo ir nenormalaus veikimo procedūros, įvertinti poveikį tolesniam procesui ir ištirti priežastį. Galimos priežastys yra paklausos pokyčiai, įrangos gedimai, oro apdorojimo problemos, prietaisų klaidos arba vamzdyno nuotėkis. Operatoriai neturėtų apeiti apsauginių valdiklių arba koreguoti veikimo parametrus ne tik tam, kad jie būtų įgalioti, tiesiog norėdami palaikyti gamybą.
Ar PSA deguonies gamyklą galima įrengti po žeme?
Tai priklauso nuo kasyklos taisyklių, įrangos konstrukcijos, vėdinimo, elektros apsaugos, prieigos ir avarinių priemonių. Požeminiam įrengimui reikalingas konkrečios vietos inžinerinis ir saugos įvertinimas. Priimant sprendimą reikėtų atsižvelgti ne tik į tai, ar įranga tinka fiziškai, bet ir ar galima saugiai eksploatuoti ir prižiūrėti vietą bei paskirstymo sistemą.
Išvada
PSA deguonies naudojimas kasybos vietose reikalauja sistemingo požiūrio į gaisrų prevenciją, slėgio kontrolę, įrangos vientisumą, personalo mokymą ir pasirengimą avarijoms. Pagrindinis saugos principas yra tai, kad sodrinimas deguonimi keičia degiųjų medžiagų elgseną, todėl gali atsirasti nuotėkių, užteršimo ir nekontroliuojamų išmetimų.
Kasybos operatoriai turėtų nustatyti aiškius įrengimo reikalavimus, naudoti komponentus, patvirtintus deguonies paslaugoms, tikrinti vamzdynus ir jungtis, prižiūrėti ventiliacijos ir stebėjimo sistemas, jei reikia, ir vykdyti saugias paleidimo, išjungimo ir priežiūros procedūras. Prevencinė priežiūra, dokumentuotas paleidimas ir reguliarus operatoriaus mokymas padeda užtikrinti, kad apsaugos priemonės išliktų veiksmingos visą sistemos eksploatavimo laiką.
Kasybos projektuose saugiausias būdas yra įvertinti visą deguonies tiekimo tvarką – nuo suspausto oro paruošimo ir PSA generavimo iki saugojimo, slėgio reguliavimo ir naudojimo vietos. Įrangos suderinimas su faktiniu proceso poreikiu ir vietos aplinkos sąlygomis sumažina išvengiamą riziką ir palaiko nuoseklų veikimą. Tinkamai suprojektuota sistema kartu su disciplinuota eksploatavimo praktika ir konkrečios vietos rizikos vertinimu sudaro pagrindą atsakingam deguonies naudojimui sudėtingoje kasybos aplinkoje.
